常减压装置冬季防冻防凝方案.docVIP

原料预处理装置2013年冬季防冻防凝方案 原料预处理装置自11月2日进入冬季防冻防凝准备时期，为保证装置冬季平稳操作，现从工艺操作、设备操作及维护、仪表和安全等方面制定冬季防冻防凝方案如下： 一、组织机构 组长：沈海涛 负责常减压装置冬季安全生产及防冻防凝全面工作 副组长：詹世峰 ；李荣忠 负责常减压装置冬季安全生产及防冻防凝组织、协调工作 组 员：唐 波 于 英 徐 涛 李艳涛 廖晓辉 柳青微 安家正 刘宏伟 张玉荣 杨永刚 邵洪松 高 扬 负责常减压装置冬季安全生产及防冻防凝的实施、检查工作 徐涛负责原油岗、常压系统管线，唐波负责对应机泵和换热器； 李艳涛负责减压及轻烃系统管线，于英负责对应机泵和换热器； 柳青微负责预分馏系统管线，高扬负责对应机泵和换热器 邵洪松负责加热炉、燃料系统及风线管线。 廖晓辉负责消防设施及相应管线 班组长负责本班现场防冻凝检查 二、防冻防凝操作 1、工艺方面： 1.1工艺参数、冷却水的调整及伴热线的投用 首先要保证油品安全的送出装置，尽量提高冷后温度，按工艺指标上限进行操作。各产品出装置温度控制如下： 项目 温度±5℃ 初顶汽油出装置 45 上限 常顶油出装置 40 上限 常一线出装置 50 上限 常二线出装置 50 上限 常三线出装置 50 上限 减顶油出装置 40 上限 减一线出装置 50 上限 减二线出装置 70 上限 减三线出装置 70 上限 减渣油出装置 95 上限 减渣油去焦化出装置 160 上限 尾一馏分油出装置 60 上限 尾二馏分油出装置 60 上限 尾三馏分油出装置 85 上限 尾四馏分油出装置 85 上限 燃料油回路出装置 50 上限 车间检查负责人：李艳涛 检查内容：班组记录和DCS趋势 检查频次：1次/天，检查内容记录在技术员巡检记录上。 其次，要调整空冷风机角度，保证塔顶压力控制在指标范围内，各回流罐液位控制稳定，确保有足够的回流量。每班由当班班组按要求对空冷进行温度测量，测量表格如下： 每天由李艳涛检查测温记录填写情况，记录在技术员巡检记录上。 第三，各侧线收率要稳定，提降速度缓慢，要杜绝野蛮操作 冷却水的调整，在满足工艺指标的前提下对其用水量进行及时调整。确保产品安全稳定送出装置，同时要最大努力降低用水量节约能耗。 第四，各岗位把防冻防凝作为交接班内容进行交接并认真做好记录，对本班发生的防冻防凝现象未处理完毕不得交接班 1.2物料线、水线、蒸汽线及风线等的操作及维护 1.2.1 物料线： 除正常投用的物料线外，大循环线、污油线、外援回流线在开车前处理干净，待装置发生问题时及时投用。 出装置物料线检查负责如下： 每天检查一次，并形成检查记录 1.2.2 水线： 对装置闲置的水线要将一次阀关死，加盲板。低点放空，排净内存水（如：新鲜水线）。对正在使用的水付线,要适当将付线阀门打开过水保证不冻。 设备循环水线的连通线阀微开，确保连通线内水循环，防止冻结 机泵脱盐循环水连通线阀微开，保证连通线内水循环，防止冻结 所有水线压力表阀关闭。 1.2.3 蒸汽线： 对装置的吹扫线一次阀加盲板（如构一、二、三的蒸汽吹扫线），低点放空，对盲肠蒸汽管线要安装疏水装置（如减压塔蒸塔蒸汽线），对消防管线采取低点放空以急备用。 各蒸汽服务站在入冬前对不用的蒸汽管线进行排凝关阀，对经常使用的蒸汽服务站要微开防冻。 1.2.4 风线： V-128非净化风罐导淋阀定时打开检查排水。 V-129净化风罐、V-120氮气罐定期排水。 1.2.5 设立防冻台账，对发现隐患要做好记录并确定整改时间及责任人。 2、设备方面 2.1 动静设备与重要设备的操作与维护 2.1.1 静设备的操作与维护： 2.1.1.1加强对各罐水包脱水、水包