供应链管理培训课件之五时间管理.pptVIP

第五讲 供应链管理中的时间相关问题 第一节 时间性竞争策略概述 第二节 准时化采购与供应链管理 第三节 JIT、QR与供应链管理 第一节 时间性竞争策略概述 供应链管理的另外一个核心就是时间管理，对于时尚类的产品时间管理非常重要：比如电脑类、服装类产品，DELL在PC行业最低的库存天数是其获得竞争优势的关键。对于一些非时尚类的产品：诸如大众消费品，时间管理也是非常重要的。 时间管理为什么重要？ 供应链管理有两个目标：提升客户服务水平，以及降低运作成本，这两个方面目标常常是互相矛盾的，即要提高服务水平，是以成本升高为代价；而降低成本，往往会带来服务水平的下降。 时间对两方面目标都有着重要的影响：对于服务水平，最重要的是对市场需求的响应速度，即对需求的响应时间；对于成本来说，时间的延长会导致各种运作成本的升高，例如存储成本、产品滞销的损失等。加强时间管理，可以实现在服务水平与运作成本两个方面的同时优化。 延迟制造的例子 提前期战略管理 产品寿命周期越来越短 早期的机械式打字机的寿命周期是30年 电动式打字机的产品寿命周期约为10年 电子式打字机的产品寿命周期约为4年 文字处理计算机的产品寿命周期少于1年 对企业响应能力的要求越来越高 产品寿命周期长，企业有足够的时间开发新的产品 现在留给企业的时间越来越少 从另一个角度讲，对企业的响应能力要求越来越高 在准时生产（JIT）的环境下，提前期越短企业越具有竞争力 订单完成周期(Order-to-delivery Cycle) 订货周期(Order cycle time, OCT)：从接到用户订单起到交货为止的时间。 提前期的可靠性(Reliability of the Lead Time)：交货周期的可靠性比交货周期的长短更重要 订货周期的构成要素： 订货-交货周期 提前期的组成部分 订单接收周期 计划周期 加工周期 物料计划与采购周期 供应商的周期 厂内运输周期 接收检查周期 装配准备周期 等待时间 装配时间 工序运输时间 发货准备时间 向用户运输时间 缩小提前期的差距 四、准时化采购带来的问题及其解决办法 (一) 小批量采购带来的问题及其解决 1、使供应商在地理位置上靠近制造商； 2、供应商在制造商附近建立临时仓库； 3、由一个专门的承包运输商或第三方物流企业负责送货； 4、让一个供应商负责供应多种原材料和外购件。 (二) 采用单源供应带来的风险 与供应商建立长期互利合作的新型伙伴关系 第三节 JIT、QR与供应链管理 背景 20世纪后半期，整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶段，而且对质量的要求也越来越高，随之给制造业提出的新课题即是，如何有效地组织多品种小批量生产，否则的话，生产过剩所引起的只是设备、人员、库存费用等一系列的浪费，从而影响到企业的竞争能力以至于生存。 在这种历史背景下，1953年，日本丰田公司的副总裁大野耐一综合了单件生产和批量生产的特点和优点，创造了一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式即准时生产（Just In Time，简称JIT）。　 一、JIT 准时生产方式（Just-in-Time)已被世界公认为是日本企业在激烈的国际市场竞争中获得成功的重要因素之一。 （一）理念： 一个企业要有不断进取的信念，努力不懈达到和保持世界领先水平，为此要比竞争对手更能够持续地快速地改进和完善. 即企业只要在必要的时间，按必要的数量生产必要的产品，不过多，过早地生产暂时不需要的产品。也就是追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。 八大浪费 1．不良、修理的浪费 2．加工的浪费 3．动作的浪费 4．搬运的浪费 5．库存的浪费 6．制造过多,过早的浪费 7．等待的浪费 8．管理的浪费 1．提高顾客服务水平，即在正确的时间、正确的地点用正确的商品来响应消费者的需求； 2．降低供应链的总成本，增加零售商和厂商的销售额，从而提高零售商和厂商的获利能力。 7．等待的浪费(不同与上一点的等待浪费） 由于生产原料供应中断、作业不平衡和生产计划安排不当等原因造成的无事可做的等待，被称为等待的浪费。生产线上不同品种之间的切换，如果准备工作不够充分，势必造成等待的浪费；每天的工作量变动幅度过大，有时很忙，有时造成人员、设备闲置不用；上游的工序出现问题，导致下游工序无事可做。此外，生产线劳逸不均等现象的存在，也是造成等待浪费的重要原因。 8．管理的浪费 管理浪费指的是问题发生以后，管理