环保“一规三标”宣贯.pptVIP

国华公司环保“一规三标” 宣贯 ? 《环境保护设施运行维护标准》重点内容解析 规定了电除尘器运行调整的原则，对电除尘运行故障、停运后灰斗积灰处理及经济运行提出了要求。 7.1.1.6 电除尘器的运行调整根据燃烧煤种、锅炉负荷和燃烧情况的变化，对一、二次电流及电压进行调整。 7.1.1.7 当电除尘器某一电场出现故障时，应及时调整相邻电场的电压和电流，以保证除尘效率。 7.1.1.8 电除尘器停运后，应将电除尘器灰斗内存灰排净，防止灰斗内部的存灰板结。 7.1.1.9 运行过程中在满足环保标准和系统安全、可靠运行的条件下，合理调整运行方式，提高运行的经济性。 对烟气脱硫工艺的选择进行了说明，明确了按照机组容量、燃煤含硫量及电厂所处地理环境条件选择脱硫工艺的原则。 5.1.2 烟气脱硫工艺的选择应结合工程的具体条件，并应符合下列规定： 1）新建电厂宜采用石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺；单机容量为300MW级及以下的机组，经技术论证合理时，也可采用烟气循环流化床半干法、旋转喷雾半干法等烟气脱硫工艺。 2）对燃煤收到基硫分Sar≤1%的海滨电厂，当海水碱度满足工艺要求，海水扩散条件较好时，宜采用海水法烟气脱硫工艺；对燃煤收到基硫分Sar1%的海滨电厂，经技术经济比较后，也可采用海水法烟气脱硫工艺。 3）在严重缺水地区，对燃煤收到基硫分Sar≤1%的机组，宜采用活性焦干法烟气脱硫工艺或烟气循环流化床、旋转喷雾等半干法烟气脱硫工艺。 ? 《环境保护设施配置标准》重点内容解析 对新建机组选用不同脱硫工艺时，明确了脱硫系统设计效率指标。 5.1.3 对于新建机组，在满足二氧化硫排放总量要求的前提下，湿法脱硫工艺要求脱硫效率95%以上、烟气循环硫化床半干法脱硫效率90%以上、干法（循环硫化床锅炉）脱硫工艺效率80%以上、海水脱硫工艺脱硫效率95%以上。 ? 《环境保护设施配置标准》重点内容解析 对脱硫装置设计主要参数，如烟气量、入口SO2浓度、入口烟气温度的取值原则进行了说明。设计参数的正确选择是脱硫系统安全可靠运行的保证，各单位均应高度重视。 5.1.4 脱硫装置设计处理烟气量宜按锅炉最大连续蒸发量（BMCR）工况下设计煤种或校核煤种的烟气条件，取最大值；入口SO2浓度的设计值应根据燃煤煤种可能出现的变化情况和硫分变化趋势留有适当的余量；入口设计烟温宜采用设计煤种锅炉最大连续蒸发量工况下，从主机烟道进入脱硫装置接口处的运行烟气温度加15℃，短期运行温度可加50℃。 ? 《环境保护设施配置标准》重点内容解析 根据对石灰石/石膏湿法烟气脱硫设备使用情况的调研，推荐部分重要设备选用进口产品，以提高脱硫系统运行的可靠性。 5.1.7 石灰石/石膏湿法烟气脱硫设施的关键设备宜选择进口产品：如吸收塔侧进式搅拌器、旋流器、浆液调节阀、密度计、pH分析仪等，并根据国产技术发展和设备制造水平适当调整。 ? 《环境保护设施配置标准》重点内容解析 对脱硫用石灰石品质及颗粒度提出了明确要求，石灰石质量对脱硫系统的正常运行、SO2的脱除及石膏的品质起着关键的作用。 针对无烟气旁路脱硫系统，明确了石灰石供浆系统设计的原则。 5.2.2.5 石灰石成分及粒径要求：CaCO3≥90% (或CaO≥50%)；MgCO3≤3%，其它成份7%，外购石灰石粒径≤20mm。石灰石粉或浆液细度可选择≤61μm(250目过筛滤90%)或≤44μm(325目过筛滤90%)。 5.2.2.6 对于无旁路烟气脱硫系统，为保证稳定的脱硫效率和达标排放，宜设置两路石灰石供浆系统 。 ? 《环境保护设施配置标准》重点内容解析 依据对石灰石/石膏湿法烟气脱硫运行情况的调研，明确了新建机组配置脱硫吸收塔型式及数量。 对吸收塔内喷淋层数、喷嘴喷射覆盖率、浆液循环泵和氧化风机台数、除雾器的形式及出口雾滴浓度等设备提出明确的配置要求。 5.2.3.1 新建机组应一炉配一座吸收塔，吸收塔宜为喷淋塔。 5.2.3.2 二氧化硫吸收系统主要设备配置应符合下列规定： 当采用喷淋塔时，浆液循环泵宜按单元制设置，每台循环泵应对应一层喷嘴。吸收塔喷淋层设置不少于3层，喷嘴喷射覆盖率不小于250%，塔内搅拌宜选用侧进式搅拌器。 浆液循环泵的数量应能适应锅炉部分负荷运行工况，在吸收塔低负荷运行条件下应有良好的经济性。原则上每座吸收塔设置循环泵不少于3台，正常情况下运行不少于2台。 氧化风机宜选用罗茨风机。每座吸收塔宜设置2台全容量或3台半容量的氧化风机，其中应1台备用；也可每2座吸收塔设置3台全容量的氧化风机，其中2台运行、1台备用；氧化风机容量裕量不宜低于10%，压头裕量不宜低于20%。 吸收塔除雾器宜选用屋脊式结构，并带有水冲洗装