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山西工程技术学院信息工程与自动化系 工业供配电技术课程设计报告 题目名称：合肥 机械厂降压变电所设计 姓 名： 郭晨宇 学 号：157023012 班 级： 电气自动化1班 指导教师： 刘辉 成 绩： 课程设计任务书 学 生 姓名 郭晨宇 专业 电气自动化技术 指导教师 姓名 刘辉 类别 学号 150723012 班级 1班 职称 讲师 本校 一、设计题目 合肥械厂降压变电所设计 二、课程设计原始数据资料 = 1 \* GB3 ① 工厂总平面图 合肥机械厂总平面图 = 2 \* GB3 ②供电电源情况 按照工厂与当地供电部门签定的供用电协议规定，本厂可由附近一条10kV的公用电源干线取得工作电源。该干线的走向参看工厂总平面图。该干线的导线牌号为LGJ-120，导线为等边三角形排列，线距为2m；干线首端距离本厂约8km。干线首端所装设的高压断路器断流容量为500MVA。此断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护，定时限过电流保护的动作时间为1.7s。为满足贯彻二级负荷的要求，可采用高压联络线由邻近的单位取得备用电源。已知与本厂高压侧有电气联系的架空线路总长度为80km = 3 \* GB3 ③工厂负荷情况 本厂多数车间为两班制，年最大利用负荷小时为4600h，日最大负荷持续时间为6h，该厂除铸造车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷外，其余均属三级负荷。低压动力设备均为三相，额定电压为380V。电气照明及家用电器均为单相，额定电压为220V。本厂的负荷统计资料如下表所示。 工厂负荷统计资料 厂房编号 厂房名称 负荷类别 设备容量/kW 需要系数 功率因数 1 铸造车间 动力 300 0.3 0.70 照明 6 0.8 1.0 2 锻压车间 动力 350 0.3 0.65 照明 8 0.7 1.0 7 金工车间 动力 400 0.2 0.65 照明 10 0.8 1.0 6 工具车间 动力 360 0.3 0.60 照明 7 0.9 1.0 4 电镀车间 动力 250 0.5 0.80 照明 5 0.8 1.0 3 热处理车间 动力 150 0.6 0.80 照明 5 0.8 1.0 9 装配车间 动力 180 0.3 0.70 照明 6 0.8 1.0 10 机修车间 动力 160 0.2 0.65 照明 4 0.8 1.0 8 锅炉房 动力 50 0.7 0.80 照明 1 0.8 1.0 5 仓库 动力 20 0.4 0.80 照明 1 0.8 1.0 生活区 照明 350 0.7 0.90 = 4 \* GB3 ④ 气象资料 本厂所在地区的年最高气温为38℃，年平均气温为23℃，年最低气温为-8℃，年最热月平均最高气温为33℃，年最热月平均气温为26℃，年最热月地下0.8m处平均温度为25℃。当地主导风向为东北风，年雷暴日数为20。 = 5 \* GB3 ⑤ 地质水文资料 本厂所在地区平均海拔500m，地层以黄土为主，地下水位为2m = 6 \* GB3 ⑥电费制度 本厂与当地供电部门达成协议，在工厂变电所高压侧计量电能，设专用计量柜，按两部电费制交纳电费。每月基本电费按主变压器容量计为18元/kVA，动力电费为0.20元/kW·h，照明电费为0.50元/kW·h。工厂最大负荷时的功率因数不得低于0.90。此外，电力用户需按新装变压器容量计算，一次性地向供电部门交纳供电贴费：6~10kV为800元/kVA。 三、设计任务： = 1 \* GB2 ⑴ 负荷计算和无功功率补偿 = 2 \* GB2 ⑵ 总降压变电所的所址和型式 = 3 \* GB2 ⑶ 总降压变电所的主结线方案（要求从两个比较合理的方案中优选），总降压变电 所要结合主结线方案的确定，确定主变压器型式、容量和数量 = 4 \* GB2 ⑷ 短路电流的计算，并选择变电所一次设备 = 5 \* GB2 ⑸ 选择工厂电源进线及工厂高压配电线路 = 6 \* GB2 ⑹ 选择电源进线的二次回路方案及整定继电保护 = 7 \* GB2 ⑺ 总降压变电所防雷保护和接地装置的设计 四、设计报告： 1、格式要求 = 1 \* GB2 ⑴ 页面：A4，上下左右页边距2.0厘米。 = 2 \* GB2 ⑵ 题目：小二黑体加粗；大标题：三号黑体加粗；小标题：小四黑体加粗；正文：五号宋体。 = 3 \* GB2 ⑶ 页码：底部居中。 2、报告内容： = 1