管道焊接施工与方案.doc

. 管道焊接施工方案 ＜2012C版＞ 管道焊接施工方案 目的 为保证焊接这一特殊工序的全过程能得到有效的控制和顺利的实施，确保管道焊接的质量和施工进度，特编制管道焊接方案用以指导现场的焊接工作。 适用范围 本方案的适用范围：宁波##扩能项目硝苯工程的工艺管道（碳钢、不锈钢、合金钢）的焊接施工（包含预制），不包含消防管道的焊接施工。 编制依据及引用标准 GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-98 《 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 SH3501-2002 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 GB50184-93 《工业金属管道的检查及评定标准》 JB4708-2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》 工程概况 4.1 见管道预制方案。 工作条件 人员要求： 5.1.1从事碳钢、不锈钢、合金钢管道焊接的焊工，需持有相应的国内项目合格证，并须取得国家认可的本项目焊工上岗证，并且须通过业主组织的焊工技能鉴定考试。 5.1.2 质检人员 从事焊接质检工作的人员，需经专门的技术培训和考核，能严格遵守检查操作规程，正确掌握评定标准。 设施要求： 在焊接施工中所使用的设备、仪器、仪表、工机具必须经校正、检查，确定其处于正常的工作状态，能满足焊接工艺要求和安全可靠的性能要求。 材料要求： 焊接施工中所用的母材和各种焊材及其辅助材料，均应具有材质合格证。 氩弧焊使用的氩气纯度应在99.99%以上，钨极采用铈钨型。 环境要求： 焊材必须存放在干燥且通风良好的贮存库内。 严格遵守焊材的保管、烘干和发放制度。 施工现场应有防风、防雨等措施。 6、 操作步骤 焊件组对 、检查 焊件组对 、检查 焊前预热 （若需） 焊接 焊前预热 （若需） 焊接 焊后热处理 （若需） 焊接过程控制及外观检查 焊后热处理 （若需） 焊接过程控制及外观检查 不合格 不合格 重新热处理 硬度检测（若需） 重新热处理 硬度检测（若需） 焊缝标识 焊缝标识 返 修不合格 检测委托、无损检测 返 修 不合格 检测委托、无损检测 检测报告 检测报告 7、 焊前准备 7.1 检查工作条件 7.1.1焊工是否有与施焊项目相应的国内项目合格证及本项目焊工上岗证； 7.1.2焊接设备是否合格； 7.1.2焊接材料是否有合格证； 7.1.3环境是否符合要求。 7.2 焊材准备 7.2.1焊材的存放、烘干及发放应按国家及设计有关规定执行； 7.2.2在施工现场使用焊条时，应先放入焊条保温筒内，随用随取。焊条在保温筒内存放的时间不得超过4