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数控机床地导轨
数控机床结构与装调工艺 数控技术系机制教研室 2 将主轨轻轻安置在床台上,并让导轨侧基准靠上床台 装配面。 注意:安装使用前要确认螺丝孔是否吻合,假设底座加工孔不吻合又强行锁紧螺栓,会大大影响到组合精度与使用品质。 数控机床结构与装调工艺 数控技术系机制教研室 数控机床结构与装调工艺 数控技术系机制教研室 数控机床结构与装调工艺 数控技术系机制教研室 注意滑座安装上线性滑轨后,后续许多附属件由于安装空间有限无法安装,必须于此阶段将所须附件一并安装。(附件可能为油嘴、油管接头、或是防尘系统等。) 数控机床结构与装调工艺 数控技术系机制教研室 数控机床结构与装调工艺 数控技术系机制教研室 六、静压导轨 静压导轨的滑动面之间开有油腔,将有一定压力的油通过节流器输入油腔,形成压力油膜,浮起运动部件,使导轨工作表面处于纯液体摩擦,不产生磨损。 数控机床结构与装调工艺 数控技术系机制教研室 1、特点 其优点是: (1) 精度保持性好; (2) 摩擦系数也极低(0.0005),驱动功率大大降低; (3) 其运动不受速度和负载的限制,低速无爬行,承载 能力大,刚度好; (4) 油液有吸振作用,抗振性好,导轨摩擦发热也小。 缺点: 结构复杂,要有供油系统,油的清洁度要求高。 静压导轨可分为开式和闭式两大类。 数控机床结构与装调工艺 数控技术系机制教研室 1)开式静压导轨 开式静压导轨工作原理 1、4-滤油器 2-油泵 3-溢流阀 5-节流阀 6-运动部件 7-固定部件 8-油箱 工作原理 :将具有一定压强的润滑油,经节流器通入动导轨的纵向油槽中,形成承载油膜,使导轨副的摩擦面隔开,实现液体摩擦。 数控机床结构与装调工艺 数控技术系机制教研室 2)闭式静压导轨 液压泵产生的压力油,经可变节流器,通入动导轨面油腔A和辅助面导轨油腔B。导轨面的油腔构成一个个独立的液压支承点,在液压力的作用下,动导轨及其运动部件可浮动起来,形成液体摩擦。 数控机床结构与装调工艺 数控技术系机制教研室 数控机床结构与装调工艺 数控技术系机制教研室 数控机床结构与装调工艺 数控技术系机制教研室 目前数控机床使用的导轨主要有3种:塑料滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。 数控机床结构与装调工艺 数控技术系机制教研室 静压导轨的特点: ① 摩擦系数小,机械效率高; ② 导轨面被油膜隔开,不产生粘结磨损,导轨精度保持好; ③ 导轨的油膜较厚,有均化表面误差的作用; ④ 油膜的阻尼比大,导轨的抗振性能良好; ⑤ 导轨低速运动平稳,防爬行性能良好 。 ⑥ 静
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