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* * 电缆连接的失爆 电缆的连接有下列情况之一的视为失爆： （1）电缆的连接不采用硫化热补或同效能冷补的； （2）电缆(包括通讯、照明、信号、控制电缆)若用接线盒接线时，非本质安全型设备，不采用隔爆型接线盒的(属于本质安全型的控制通讯电缆，应采用本质安全接线盒)； （3）铠装电缆的连接不采用接线盒，中间盒不灌注绝缘充填物或充填不严密漏出芯线的接头； （4）电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件的； （5）电气设备与电缆有裸露导体的； （6）橡套、交联聚乙烯电缆护套损坏露出芯线的(屏蔽电缆露出屏蔽层或本安设备连接电缆露出导体除外，但应及时进行修补)。 * * 隔爆照明电器的失爆 （1）防爆安全型灯具把压口改为螺口的为失爆； （2）隔爆灯具电源断开后才能打开透明罩的联锁装置失灵为失爆； （3）防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损情况之一者为失爆。 矿灯的失爆 井下使用的矿灯必须具有防爆标志和煤矿矿用产品安全标志，有下列情况之一者视为失爆： （1）灯头破裂，灯头圈松动，玻璃破裂，灯头密封不严，灯锁失效； （2）灯线破损露芯线，灯线引入装置损坏密封不严，灯线窜动。 * * 2 矿用电气设备维护要求（点击观看） 1）隔爆设备的维护 要严格控制隔爆型电气设备的各接合面的间隙、长度和粗糙度等指标。用钢板尺、游标卡尺、塞尺及粗糙度样块等测定是否符合要求。 检查壳体是否有永久变形、裂纹；电缆引出、引入装置是否符合规定；紧固用的螺栓是否上紧，螺钉垫圈是否齐全，联锁装置是否完整及是否符合有关电气设备完好标准的有关规定。 对隔爆外壳和隔爆接合面精心维护。在拆卸隔爆外盖时，不能重锤敲打，打开外盖后，必须对隔爆接合面妥善加以保护，防止机械损伤和污染；不允许用金属利器刮拭接合面；为防止生锈，可在隔爆接合面上涂上薄薄一层凡士林或防锈油，但不准涂漆。 井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须由经过培训的专责维修电工担任。防爆性能受到破坏的电气设备应立即处理或更换，不得继续使用。 * * 2）本质安全型电气设备的维护 使用中对本质安全型电气设备及其关联电气设备，应进行经常性的检查和定期检修。主要检查本质安全电路所用元件和部件的性能、电路的绝缘、外部配线的连接紧固情况，接地是否良好等。 2 矿用电气设备维护要求 * * 二、矿用电气设备的检查 1.日检 查看交接班记录簿，电气设备运行是否正常，如有要处理的故障，应及时处理。 对电气设备的隔爆外壳，故障显示灯、绝缘状态、设备的温度及运行声音等进行常规检查，发现问题，及时处理. 对电气设备进行过载、短路、断相、漏电等试验，正常后再合闸送电；如果发现某种保护失灵，要及时更新该保护插件 对工作面的低压橡套电缆进行巡视，外皮有破损和吊挂不合格的应及时处理，对电缆接头处应特别注意，随时测量其温度，防止接头工艺不合格时引起短路过流，甚至电缆着火。 * * 2.月检 检查使用中的防爆电气设备的防爆性能。防爆接合面完全失爆应升井大修。 对移动设备的电缆进行绝缘测量，达不到要求的必须更新。 对开关内的电磁系统进行检查，包括主控电路和中间继电器，检查衔铁活动是否灵活，触点是否完好.如果出现电弧烧痕，需用锉刀修理平整。 对开关内元器件的固定螺钉进行检查，如有松动需拧紧。 对电气设备内部的灰尘、油圬进行清除。 二、矿用电气设备的检查 * * 3.季检 固定设备电缆的绝缘和外部检查。检查的主要内容是外部结构是否损坏，绝缘是否达到要求等。 接地网电阻值的测定，其中包括高压电缆接头局部接地极和工作面配电点局部接地的检查，总接地网电阻应不大于2Ω。 二、矿用电气设备的检查 * * 4.年检 井下配电系统继电保护装置整定值的检查每半年一次。整定值必须达到设计标准，如果负荷变化，则应重新整定。 主要电气设备绝缘电阻的测量每半年一次。在通风员允许的情况下，停电后打开防爆盖，用2000V兆欧表对主回路的绝缘进行测量，必须达到或超过规定的阻值；对达不到要求的必须做绝缘处理。新安装电气设备绝缘电阻须在投入运行前测定。 高压电缆的泄漏和耐压试验每年一次。高压漏电值必须在最大允许值以内，否则漏电继电器就要跳闸；高压电缆必须能承受耐压试验，如果击穿，则必须更新。 井下电气设备具有下列情况，则需要升井大修：a..电动机定子绕组烧坏。b .变压器一次或二次绕组烧毁或匝间短路。c .开关的主控继电器、控制变压器烧毁。 d. 隔爆外壳完全失爆。 二、矿用电气设备的检查 * * 本节小结 失爆的隔爆设备在井下禁止使用。 矿用电气设备维护检修的重点是防止失爆、保证绝缘性能和保护装置的灵敏可靠以及设备是否完好。必须由专职电工按照相应的项目进行日检、月检、季检、年检。 隔爆设备的失爆主要是失去耐爆性与隔爆性。主要检查隔爆外壳、隔爆面、电缆引入装置、电缆