《工艺系统受力变形误差》-课件设计（公开）.pptVIP

谢谢！ 工艺系统受力变形引起的加工误差 （1）在车床顶尖间车削粗而短的光轴 工艺系统受力变形引起的加工误差 （2）在两顶尖间车削细长轴 由于工件细长、刚度小，在切削力作用下，工件的轴线产生弯曲变形。切削点的变形量为 工艺系统受力变形引起的加工误差 （2）在两顶尖间车削细长轴 当x=L/2时，工件刚度最小，变形最大。 3.工艺系统其它力引起的加工误差 工艺系统受力变形引起的加工误差 （1）惯性力引起的加工误差 工艺系统受力变形引起的加工误差 （2）传动力引起的加工误差 工艺系统受力变形引起的加工误差 （3）夹紧力引起的加工误差 工艺系统受力变形引起的加工误差 （3）夹紧力引起的加工误差 工艺系统受力变形引起的加工误差 （4）重力引起的加工误差 四、减小工艺系统受力变形的措施 减小工艺系统受力变形的措施 1.提高工件的刚度 增加支承提高工件的刚度 a）采用中心架 b）采用跟刀架 LOGO 机制教研室 第十四章 机械加工精度 机械制造技术 第十四章 机械加工精度 第三节 工艺系统受力变形误差 概述 一 工艺系统中部件的受力变形 二 一 本节教学内容 第三节 工艺系统受力变形误差 工艺系统受力变形引起的误差 三 减小工艺系统受力变形的措施 四 本节教学要求： （1）了解工艺系统刚度的概念； （2）掌握工艺系统受力变形引起的误差对加工精度的影响； （3）掌握减小工艺系统受力变形的措施。 本节教学要求 第三节 工艺系统受力变形误差 本节教学重点： 减小工艺系统受力变形的措施。 本节教学重点 第三节 工艺系统受力变形误差 一、概述 概述 第三节 工艺系统受力变形误差 概述 工艺系统的受力变形引起的加工误差 薄壁零件夹紧时，由于夹紧力的影响，会引起很大的形状误差。 概述 工艺系统的受力变形引起的加工误差 概述 工艺系统的受力变形引起的加工误差 工艺系统刚度kxt ：工件加工表面的法向分力FP与总切削力（Fc 、 Fp、 Ff）作用下产生的沿法向的变形yxt之间的比值。 1.工艺系统刚度 工艺系统在受力时抵抗弹性变形的能力。 二、工艺系统中部件的受力变形 工艺系统中部件的受力变形 部件受力变形和零件受力变形的关系 1.工艺系统刚度 工艺系统中部件的受力变形 工艺系统的受力变形应等于各环节在误差敏感方向的变形之和。即： 1.工艺系统刚度 工艺系统刚度计算的一般式为 工艺系统中部件的受力变形 工件用三爪卡盘装夹，工件的变形可按悬臂梁计算： 最大变形： 最小刚度为： 2. 工件、刀具的刚度 （1）工件的刚度 形状规则、简单的工件的刚度可用有关力学公式推算。如长轴工件用两顶尖装夹，工件的变形可按简支梁计算： 最大变形： 最小刚度： 工艺系统中部件的受力变形 如用镗杆悬臂镗削工件时，刀具的变形可按悬臂梁计算： 最大变形： 最小刚度为： 2.工件、刀具的刚度 （2）刀具的刚度 当刀具的形状比较简单时，其刚度也可用有关力学公式推算。 工艺系统中部件的受力变形 3.机床部件的刚度 由于机床部件刚度的复杂性，很难用理论公式计算，刚度计算主要通过实验方法来测定。 工艺系统中部件的受力变形 工艺系统中部件的受力变形 （1）连接表面的接触变形 4.影响机床部件的刚度的因素 连接表面间的接触变形 工艺系统中部件的受力变形 4.影响机床部件的刚度的因素 零件接触面在外力作用下抵抗接触变形的能力称为接触刚度。影响接触刚度的主要因素是接触表面的粗糙度、表面形状误差、材料的硬度等。 工艺系统中部件的受力变形 薄弱零件变形示意图 4.影响机床部件的刚度的因素 （2）部件中薄弱零件的影响 工艺系统中部件的受力变形 （3）零件间的间隙和摩擦力的影响 4.影响机床部件的刚度的因素 间隙对刚度曲线的影响 1.切削力大小变化引起的加工误差—误差复映规律 三、工艺系统受力变形引起的加工误差 工艺系统受力变形引起的加工误差 工艺系统受力变形引起的加工误差 1.切削力大小变化引起的加工误差 下图为车削有椭圆形圆度误差的短圆柱毛坯外圆 切削分力Fp可表示为： 车削时xFc=1，在一次走刀中f不变，故： 工艺系统受力变形引起的加工误差 1.切削力大小变化引起的加工误差 工艺系统受力变形引起的加工误差 1.切削力大小变化引起的加工误差—误差复映规律 车削前圆度误差： 车削后圆度误差： 误差复映