质量保证体系正文2x.doc

. WORD格式.资料 . PAGE 专业.整理 部 门 工作要求 实施 部门 质量 责任人 物设部（物资） 1、对主要原材料供应方进行考察评价，选择符合要求的供方； 2、做好进场原材料品种、厂名、规格、外观质量材质证明书、出厂日期、合格证等内容的质量验证。 3、钢筋、钢绞线、水泥、按规定的检验频次送工程试验室试验。 4、搞好出入库管理，做到帐、卡、物相符，坚持不合格的原材料不入库。 物设部 赵梅英 物设部(机械) 1、主要生产设备坚持凭证操作。 2、搞好设备的维护保养、确保其技术状态符合工艺要求。 3、做好特殊工种的培训与管理；加强现场安全的管理。 4、搞好设备的档案管理。 物设部 邱鹏 工程技术部 1、坚持对全场职工实行先培训后上岗，各岗位职工能熟练的掌握本岗位技能，上岗持证率达100%； 2、搞好生产过程的质量控制，及时解决生产过程中出现的技术质量问题，确保产品质量； 3、搞好工艺检查，严格工艺纪律，保证施工细则的顺利执行。 工程 技术部 张培根 试验室 1、按原材料检验标准，对进场原材料进行试验。 2、按施工细则规定，对生产过程进行控制。 试验室 王宏 安质部 1、坚持原材料进场检验和合格判定，不合格的原材料不得投入生产。 2、搞好工序检验，坚持不合格的半成品不得转序。 3、搞好成品检查和产品出场前复检，坚持不合格的产品不得出场。 4、搞好对不合格品的控制，避免对不合格的误用和转序。 5、搞好各种检测、试验、度量等原始记录的汇集，整理和统计。 6、及时反馈质量信息，督促有关部门及时采取纠正预防措施。 7、按施工细则规定，对桥梁最终产品进行检验。 安质部 孙建军 工程技术部 1、按合同编制生产作业计划。 2、加强与用户的联系和沟通，掌握用户施工进度，并按用户需求变化，协调生产组织。 3、按用户工期要求，组织产品的装车、发运。 4、产品装车并通知质检人员进行产品复检，确保不合格的产品不得出场。 工程 技术部 张培根 管理质量保证体系 原材料质量保证体系 顺 号 工序点 标 准 检查 频率 实施 检查 质量 责任人 一 水泥 1.采用强度等级为42.5的低碱普通硅酸盐水泥。 2.散装水泥经取样后直接压入散装水泥罐。 3.物设部申请试验、检验。试验室取样试验。 4.水泥标准： GB175-2007《通用硅酸盐水泥》。 5.一般入场水泥复验项目： A、凝结时间 B、安定性 C、胶砂强度 D、标准稠度用水量 E、比表面积 按标准要求批次检验 试验室 王宏 二 砂 1.采用硬质洁净的天然砂。 2.仓库材料员进行外观质量检查，申请工程试验室取样检验。 3.砂子标准： 按JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准》、《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》铁建设[2004]120号 4.检查方法：按JGJ52-2006、铁建设[2004]120号 5.检查项目：含泥量、细度模数、颗粒级配、泥块含量、有机物含量、轻物质含量、云母含量。 按标准要求批次检验 试验室 王宏 三 石 1.采用5-20mm碎石 2.仓库材料员进行外观质量检查，申请工程试验室取样检验。 3.标准： 按JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准》、《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》铁建设[2004]120号 4.检查方法： 按JGJ52-2006、铁建设[2004]120号 5.检查项目：颗粒级配、针、片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、压碎值 按标准要求批次检验 试验室 王宏 四 减水剂 1.选用经铁道部产品检验中心鉴定的产品。 2.进场后，核对厂名、品种、包装、重量、出厂日期。 3.减水剂质量符合《聚羧酸系高性能减水剂》JG/T223-2007，检验方法符合《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077-2000、GB50119-2003。 4.检验项目：减水率、含气量、泌水率、抗压强度比 按标准要求批次检验 材料及试验人员 赵梅英 王宏 原 材 料 质 量 保 证 体 系 顺 号 工序点 标 准 检查 频率 实施 检查 质量 责任人 五 钢绞线 预应力钢绞线采用低松弛φ15.24mm，Ｒj y=1860MPa的钢绞线。 钢绞线分批进场、分垛存放，仓库对钢绞线的表面质量和直径偏差进行检查，申请试验室对钢绞线进行力学性能检验。 检查方法：GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》。 检查项目：最大力破