菲斯特转子秤演示资料.pptVIP

传感器 * * 供桥电压12VDC。传感器灵敏度2mv/v * * 通过指示灯来判断故障 日常维护 * * 在拆秤或其他机械维修时需要紧固此保护螺杆，让传感器不受力 拆秤装秤 * * 注意安全 * * 拆秤检查磨损情况，清理密封板上的结皮。一般在大修的时候检查秤体。有的厂家认为运行正常没有必要拆秤，这是不对的。 检查间隙 * * 每三个月检查并调整转子间隙。在调整间隙之前紧固下端螺丝，检查除红色螺丝之外的其他螺丝不受力。用红色螺丝调整间隙。间隙要求0.2-0.4mm. 调整好间隙之后黑色螺丝底下的垫片调整到刚好能动的位置。 防暴螺栓 驱动轴润滑密封,每周5毫升 * * 驱动轴密封加油点连接有油管 * * (3)油阻尼器换油,每二年一次 * * (4)驱动轴轴承润滑,每年一次 * * 减速机换油 * * 油水分离器 * * * * 电控柜清灰 * * 特别是变频器散热片清灰，否则影响散热效果，甚至导致变频器损坏。 静态标定 * * 首先确认秤体是否是空的，开罗茨风机及转子秤一直等到符合率变化很小为止。然后停秤停罗茨风机。 注意：静态标定是在静止状态下做的标定，用来确定传感器的斜率。 零点曲线 * * 1． 把PHT和CPI，用Ctrl Y 联接。 2． 用↓选CPI?Server, 回车 ，进入SERVER主菜单。 3．?用数字键“7”进入第七子菜单(1 Syst-Parameter)。 4．?回车，进入第七子菜单的第一子菜单. SYSTEM SETTING 5． 把Entry free选为Yes。 Entry free 6．?用↓选到Zero value 。 7．开起转子称，转速设定为30%。 8． 按Ctrl G开始做零点曲线。在屏幕左上角有一个转动的竖 条标志出现，等这个标志消失就完成了零点曲线。 用Ctrl A退回主菜单，停称。 注：要在开始前,确认称内是完全空的。 必要时，开风机和开称把称吹空，再做零点曲线。 在风机运行时做零点曲线。静态标定之后必须做零点曲线。 转子秤常见故障及处理方法 转子阻塞/不能启动 原因：1、异物进入转子 2、齿型皮带磨损 3、数字测速仪故障/极性颠倒/距传动轮的间隙过大 4、无外部释放 计量不准确 原因 1、零点变化 （DRW表面积料，导致零点变化 ）要注意秤体保持清洁。 * * 转子秤常见故障及处理方法 2、线性不好 ，检查阻尼油/过载保护杆。 3、闸板阀关不严，导致零点错误 4、在转子称内有料的情况下长时间停机，导致转子一些内室积料 5、在运行过程中，转子内堵塞积料（送风比例不当） 6、间隙过大，物料流过间隙 7、荷重传感器过载，物料计量有误 8、下料不均，瞬时荷载过低（煤粉潮湿） * * 安全巡检 平时注意防火。 通过观察孔检查煤粉是否有外漏。检查助流装置是否工作正常。 * * 现场开机的条件 1 中控远程连锁信号必须撤消。 2 罗茨风机必须运行。 3 现场手自动按钮必须转换到现场位置。 4 speed setpoint (0-100%)设定到20%左右，根据现场情况也可调整。 5 按start rotor（白色） 按钮将会启动转子称。 6 按 stop rotor(红色）按钮将会停止运行。 7如果需要反转运行，则按rotor reverse(黑色）按钮，此按钮是点动按钮。 * * 中控停车 中控停车只需要按下停止按扭，这时秤体闸板阀关闭，秤体内的煤粉输送干净后自动停止。如果在停车时将给定设定为0，转子将会以最低转速运行，清空转子内部的煤粉需要更长的时间。 * * 电脑连接CSC 数据线 带孔的9针插头2个 2---------------3 3----------------2 5----------------5 超级终端（windows 自带软件，在附件菜单。） * * * * * * * 转子秤培训 * * * * * * 压缩空气 压缩空气 油含量=5mg/m3 残余水含量=5.9mg/m3 残余灰尘=8mg/m3 压力表调整4kgf/m2 岗位工水分离器定期排水 惰性气体 1 压缩空气 0 惰性气体。 * *  * * 仓助流系统 目的：松动煤粉，让煤粉顺 畅下料分为1.3m环吹及1.8m 环吹，共7个电磁阀21个喷嘴。 包括塔头单向阀，丝母及丝母 座，四通铝块，过滤气垫。2 个排水阀。 下料管及助流系统 * * 下料管助流包括?1/2 的进气电磁阀及2