试验仪器操作规程更新.doc

实用标准文案 PAGE 精彩文档 仪器设备操作规程 1、WE——1000数显液压万能材料试验机操作规程 1.1接通电源，按“电源”按钮，指示灯亮。 1.2根据试样规格选用量程。 1.3根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 1.4按“油泵启动” 按钮，拧开“送油阀”，使台板上升约10 mm ，然后关闭“送油阀”。如果台板已在升起位置，则不必先开动“送油阀”送油，仅将送油阀关好即可。 1.5将试样的一端夹于上钳口中。 1.6启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹好。 1.7按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。 1.8打开回油阀卸力。 1.9取下断裂后的试样。 1.10数据存取和打印。 2、SYE——2000型压力试验机操作规程 2.1按照下压板上的定位刻线，将试件放在下压板的中心，并按试件的大小，旋转手轮，调节上压板至适当高度。 2.2接通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞浮起。 2.3调节送油阀，进行加荷试验。加荷时应平稳匀速，当测力仪数值不变动时，表明试件已被破坏，立即打开回油阀，使油缸内油液流回油箱。 2.4在试验过程中应连续均匀地加荷，混凝土强度等级＜C30时，加荷速度取每秒钟0.3～0.5MPa；混凝土强度等级≥C30且＜C60时，取每秒钟0.5～0.8MPa；混凝土强度等级≥C60时，取每秒钟0.8～1.0MPa。 2.5智能测力仪操作方法详见电脑力值系统操作手册。 2.6当不再做试验时，打开回油阀，关闭送油阀，切断电源，填写使用记录。 3、NJ——160型水泥净浆搅拌机操作规程 3.1接通电源，红色指示灯亮。 3.2使用前用湿布把拌合用具擦拭一遍，再将已称好的水泥倒入搅拌锅内。 3.3将搅拌锅放置在搅拌机的固定架上，上升至固定位置后锁紧。 3.4将扭子开关拨至自动位置，按下小型按钮开关，同时加入拌合水，显示屏即开始显示时间，指示灯按时闪亮，整个运行程序自动控制。 3.5若置扭子开关于手动位置，依次按下所需的功能按钮，完成慢速搅拌120秒，停拌15秒，快速搅拌120秒后停机的程序。时间由操作者用秒表控制。 3.6旋松偏心槽，取下搅拌锅。 3.7切断电源，填写仪器使用记录。 4、砼振动台 4.1振动台使用前应试车，先开车3-5分钟后，停车对所有紧固螺栓进行检查，若松动须拧紧后才能使用。 4.2振动台在振实过程中，砼制品应牢固在振动台面上，所需振动制品放置与台面相称，使负荷平衡。 4.3振动结束后，须及时清除台面残物。 4.4振动器轴承应经常检查，并定期拆洗， 更换润滑油，使轴承保持良好的润滑。 4.5振动台应有可靠接地线，确保安全。 5、SHBY——40B型水泥恒温恒湿护箱操作规程 5.1将仪器置于通风干燥的环境下，安放平稳并检查箱门开关是否灵活。 5.2向水箱内加水至末层隔架以下。再将加湿器水箱拿下，把水箱下面的加水密封盖拧下，加低于40℃ 5.3将插头插入具有良好接地的220V插座中。调整温度和湿度至所需温度和湿度，打开仪表电源开关，仪器随即进入工作状态。 5.4标准养护箱工作正常后，把水泥混凝土试件均匀放置在蓖板上进行养护。 5.5结束试验后，应及时切断电源，将箱后放水管（阀）打开放掉养护箱内的水，并用抹布擦干，以便延长养护箱的使用寿命。 6、电热恒温干燥箱操作规程 6.1接通电源，开启2组加热开关，再将控温器旋钮由“0”位顺时针方向旋至“设定温度” 6.2当温度升到“指定温度”时(从排气阀孔中之温度计上观察得知)，即将控温器旋钮逆时针方向旋回至指示灯熄灭；再作顺时针方向微调至指示灯复亮。如此反复调节至指示灯交替明灭处即为恒温定点（注：刚开始恒温时很可能出现温度仍继续上升，此乃余热影响，此现象约半小时左右即会处于稳定）。 6.3做好上述准备后，将数显仪表面的开关拨向“预置”，根据试验要求，将温度指示控制器调节到指定温度。选定后再把开关拨向“测温”。 6.4将欲烘烤的物品放入烘箱蓖板上，松散材料则应先放在烤盘内，再置于蓖板上。关上箱门，在箱顶排气阀孔中插入温度计一支，同时旋开排气阀，空隙约10mm左右。 6.5烘烤结束后，应待烘箱内温度与室温相同时，打开箱门取出被烘物品。 7、K30平板载荷仪操作规程 7.1场地测试面应进行平整，并使用毛刷扫去松土。当处于斜坡上时，应将荷载板支撑面做成水平面。 7.2安置平板载荷仪： 1、将荷载板放置于测试地面上，应使荷载板与地面良好接触，必要时可铺设一层干燥砂（2-3mm）或石膏腻子。当用石膏腻子做垫层时，应在荷载板底面上抹一层油膜，然后将荷载板安放在石膏层上，左右转动荷载板并轻轻击打顶面，使其与地面完全接触，与此同时可借助荷载板上水准泡或水准仪调整水平。