升降平台车安全操作规程.docVIP

Q/SDZY ××××-2008 PAGE 1 Q/FJLYT1010--06,A/0,2015-06-16 PAGE I 代替Q/FJLYT1007-05-2011龙岩烟草工业有限责任公司 发布2015-06 代替Q/FJLYT1007-05-2011 龙岩烟草工业有限责任公司 发布 2015-06-16实施 2015-06-16发布 升降平台车安全操作规程 Q/FJLYT1010-06-2015 （） Q/FJLY 龙岩烟草工业有限责任公司企业标准 （）（） （） Q/FZ ××××-2008 （五号黑体） Q/FJLYT1010--06,A/0,2015-06-16 - PAGE II - 前 言 本标准代替Q/FJLYT1007-05，A/0,2011《升降平台车安全操作规程》，对文件中的部分条款进行修改，主要变化如下： ——因技术标准体系结构更改，本标准原编号Q/FJLYT1007-05，A/0,2011，现改为Q/FJLYT1010-06，A/0，自2015年6月16日期执行新标准编号，原编号的历史版本信息可在系统回收中查询。 本标准由安全保卫部提出并归口。 本标准起草部门：安全保卫部 本标准主要起草人：黄金仁 本标准审核人：吕忠宣、陈瑜平 本标准批准人：卢建峰 本标准在福建中烟标准化系统中发布情况为： ——Q/FJLYT1007-05，A/0,2011-11-01 升降平台车安全操作规程 1 范围 本规程制定了升降平台车的岗位主要危险源、安全操作要求、安全装置及日常维护保养要求、劳动防护用品穿戴要求、岗位应急处置等。 本规程适用于公司升降平台车操作人员及维护保养人员。 2 本岗位的主要危险源 序 号 第一类 危险源 第二类危 险源描述 可能造成的 事故/伤害 可能伤害 的对象 危险和有害 因素分类 主要 控制措施 1 人体的登高势能 未按规定佩戴安全防护用具 高处坠落 操作人员 人的因素 佩戴安全防护用具 2、? 加强对作业人员的培训教育，坚持日常安全交底，增强作业人员的安全意识。 高处作业未设置安全绳或安全绳不符合使用要求 管理因素 2 防护门未关或防护搭链未搭 高处坠落 操作人员 人的因素 及时关闭防护门 搭上防护搭链 3 物体的势能 工具乱放掉落 物体打击 周边人员 物的因素 工具及时放回工具包（箱） 安装防工具坠落踢脚挡板 4 登高车倒塌 人员伤亡 操作人员 周边人员 人的因素 环境因素 作业前对作业场所进行检查 平台行驶时避开陡坡或洞穴 3 安全操作要求 3.1 升降平台车操作前注意事项 3.1.1 检查标志和警告标贴是否完好、清晰。平台车上贴有的每一个警示标志都有其特定的含义，在使用设备前一定要记住每一个警告及其意义。 3.1.2 检查液压油是否泄漏以及油位是否适当并根据需要进行加油。 3.1.3 检查深坑保护装置是否正常。（当平台升起到距离地面1.2米以上时，深坑保护装置应该展开；若没展开深坑保护装置，则当平台升起到1.8米以上时，警报器发出鸣响，同时机器停止驱动。） 3.1.4 检查主要受力构件及焊缝应无变形、腐蚀、裂纹等缺陷； 3.1.5 检查升降台在升降过程中自然偏摆量、支腿回缩装置、防止工作台失控下降的安全装置、锁定装置、上升极限位置限制器等符合要求； 3.1.6 测试平台控制器和地面控制器各项功能是否正常。 3.1.7 测试手动平台下降功能是否正常。 3.1.8 测试倾斜传感器功能是否正常。 3.1.9 测试转向、驱动和刹车功能是否正常。 3.1.10 检查以下设备及零部件是否损坏、松动或丢失。 —— 电气部件、接线和电缆 . —— 液压动力装置、油箱、软管、管接头、液压缸和集流箱； —— 蓄电池组及其接线； —— 驱动电机； —— 耐磨垫； —— 轮胎和车轮； —— 限位开关、钥匙开关、紧急停机按钮、警报器和喇叭； —— 螺母、螺栓和其它紧固件； —— 平台入口链和门、平台延伸部位、平台控制器； —— 刹车松开部件； —— 安全臂； —— 剪式臂销和紧固件； —— 底盘架、设备焊缝及其它连接件、紧固件、侧栏等结构件和关键件。 3.1.11 对工作场所进行检查，当心和避免下列危险情况的出现： —— 陡坡或洞穴 —— 突起物、地面障碍物或碎屑 —— 空中障碍物和高压电线 —— 危险位置 —— 不足以支持由机器所施加全部