第四章工厂物流分析.pptVIP

STEP1: 根据工厂或物流设施的实际情况确定坐标系 STEP2: 用点或者圆圈表示相关作业单位 STEP3: 将有物流关系的作业单位用有向线段连接，箭头代表物流方向。 在连线一方（一般是上端）标出物流距离 STEP4: 坐标指示图的画法 在连线另一方（一般是下方）标出物流量 STEP5: 3、物流 — 距离表 4、F – D 图 (dm,fm) (dk,fk) (d2,f2) (d1,f1) 物料搬运方法的选择（1） 1、搬运线路系统 直接型路线系统：各种物料能各自从起点移动到终点的称为直接型路线系统。 间接型路线系统：把几个搬运活动组合在一起，在相同的路线上用同样的设备，把物料从—个区域移到其他区域。又可分为渠道型和中心型两种方式。 2、物料搬运设备 简单的搬运设备：距离短，物流量小； 简单的运输设备：距离长，物流量小； 复杂的物流设备：距离短，物流量大； 复杂的运输设备：距离长，物流量大； A B C D A B C D A B C D 直接型 渠道型 中心型 物料搬运方法的选择（2） 3、运输单元 标准化的集装单元，其尺寸、外形和设计都彼此一致，这就能节省在每个搬运终端(即起点和终点)的费用。而且标准化还能简化物料分类，从而减少搬运设备的数量及种类。 4、搬运方法 所谓搬运方法，实际上就是以一定形式的搬运设备，与一定形式的运输单元相结合，进行一定模式的搬运活动，以形成一定的路线系统。 序号 路线 物流强度 距离 1 1-2 110 10米 2 2-5 75 80米 3 2-4 50 20米 4 4-5 50 25米 5 1-3 15 75米 6 3-2 15 90米 总计 305 经物流量分析计算，某小型配送中心物流路线如下表所示，请绘制FD图，以此为依据讨论布置的合理性，并给出搬运方法设计的建议。 习题： 初步搬运方案 SHA方法用的图例符号 D——直接型路线系统 K——渠道型路线系统 G——中心型路线系统 在普通工作表格上表示搬运方法 填写工作表格 直接在以前编制的流程图上记载建议采用的搬运法 把每项建议的方法标注在以前编制的物流图上 在汇总表上表示搬运方法 修改和各项需求的计算 考虑实际的限制条件进行修改 各项需求的计算 方案的评价 费用比较或财务比较 优缺点比较法 因素加权分析法 物料搬运系统评估的量化分析方法 量化分析与5W1H方法 (1) 为什么要被运输或储存 (Why)？ (2) 是什么货物，有多少要被运输或储存(What)？ (3) 从何处运来、运到何处(Where)？ (4) 用什么设备运输，怎样运输(How)？ (5) 什么时候被运输或被储存，运输或储存的时间有多长(When)? 量化评价实例 该实例是要在为下图所示仓库设计的四个设备配置方案中选出最优。该方案是要解决从储货区到出库月台和从出库月台回到托盘堆存区的货物运输问题。 1、权重系数 首先对方案中按设备尺寸、工作参数、数量、投资等四大项定义出相应的权重系数Gj，再确定大项中的各个子项的权重因子Gk，计算各子项的权重系数Gi= Gj · Gk。 分类号 子项序号 项目 Gj Gk Gi Ⅰ 运输工具的尺寸 0.2 1 长度 0.3 0.06 2 宽度 0.4 0.08 3 高度 0.1 0.02 4 设备重量 0.2 0.04 Ⅱ 设备性能 0.3 5 对货物的适应能力 0.3 0.09 根据经验曲线对四个方案的14个子项进行量化 2、量化 3、加权量化评价分析 方案4的综合加权评分最高，所以应选此方案。 积放式悬挂输送机系统物流线路布置 线路布置原则 线路设计与生产工艺 物料流程图 牵引链的布置 物流系统规划 陈雷雷 第四章 工厂物流分析 本章知识结构 基本概念 分析工具 分析方法 当量物流量 玛格数搬运活性系数 单元化标准化 物流路径图 物流流程图 操作表 从-至表 工艺过程表 相关图 SHA分析过程 物料和移动分析 距离与物流指示图 搬运方法的选择 搬运方案的表示法 修正和计算 设计详细搬运方案 基本概念 如何衡量物流系统？ 当量物流量 物流量:是指一定时间内通过两点间的物料的量 当量物流量: 物流 运动过程中一定时间内按规定标准修正、折算的搬运和运输量。 f － 当量物流量，当量t/年、当量kg/小时 ··· q － 一个搬运单元的当量重量，当量t、当量kg ··· n － 单位时间内流经某一区域或路径的单元数 玛格数（1） 当物料性质和特征十分不同时，或者没有通用的容器或搬运工具时，可以用玛格数表示，玛格数以“可运性”作为衡量的基础 一块经过粗加工的10立方英寸大小的木块，叫