锅炉电袋除尘及输灰系统操作法(..docVIP

PAGE 1 锅炉灰库装置操作法 （试行） 输灰系统 1、岗位任务及管辖设备 1.1负责输灰系统的稳定、安全运行。 1.2 保证输灰系统的效率。 1.3 维护保养好管辖范围内设备。 2、主要任务及管辖设备 2.1输灰系统的主要任务及管辖设备 2.1.1灰斗中的灰输送到灰库中。 2.1.2输灰系统管辖的设备 仓泵、输灰管道、进出料阀、输送阀组（减压阀、止回阀、气控阀等单向截流阀、手动球阀等）、吹扫阀组（手动球阀、止回阀、气控阀等）、检修插板阀、止回阀、压力变送器、储气罐 2.2灰库系统的主要任务及管辖设备 2.2.1气、灰分离及存贮灰。 2.2.2灰库系统管辖设备 灰库、脉冲布袋除尘器、压力真空释放阀、气化风机、空气电加热器、锁气器、气化槽、干灰散装机和JS型双轴搅拌机。 3、工艺流程 4、运行前的检查 正常启动顺序为：DCS 操作站 输送系统 4.1启动前的检查： 4.1.1 4.1. 4.1.3 给DCS主机柜内的 4.1.4关闭与气组件（进出料阀、 4.1. 4.1.6打开仪表及输送用气的储气筒的放空阀门，放空 4.1.7打开气源组件（输送气阀组、吹扫气阀组）、仓泵阀箱气源相连的进气球阀。放空 4.1. 4.1.8.1 将“远程/就地”旋钮旋至“就地”状态，在现场电磁阀箱面板手动“开/关”仓泵所属的进料阀、出料阀、输送气阀组、吹扫阀组、排堵阀数次，检验电磁阀是否有动作。并检验“远程/就地”按钮作用。 4.1.9.2 将现场阀箱面板上的阀门控制旋钮旋至“自动”状态，将“远程/就地”旋钮旋至“远程”状态，在主控室的输入设备DCS上输入相应的参数，投运系统。观察现场阀箱内的电磁阀动作是否与程序一致。并检验“远程/就地”旋纽和“报警/复位”按钮的作用。 4.1.10 4.1.11 将“远程/就地”旋钮旋至“就地”状态，在现场电磁阀箱面板手动开/关仓泵所属的进料阀、出料阀、输送阀、吹扫阀、防堵阀数次，检验箱内电磁阀门和就地气动阀门的动作是否有效。并检验远程/就地旋钮作用。 4.1.12 将现场阀箱面板上的阀门控制旋钮旋至“自动”状态，将“远程/就地”旋钮旋至“远程”状态，在主控室的输入设备DCS上输入相应的参数，投运系统。观察现场阀门动作是否与程序要求的顺序和逻辑相一致。并检验“远程/就地”旋钮和“报警/复位”按钮的作用。 4.1.13将仓泵所属的进料阀、出料阀关闭，输送气阀打开，将仓泵内的压力升到0.4Mpa 4.1.14 4.1.15手动现场检查完毕，将仓泵电磁阀箱内“远程/就地”切换按钮在“远程”位置上，所有阀门电磁阀的转换开关都打到“自动” 4.1.16 4.1.17在锅炉投运前8— 4.2系统的吹扫 4.2. 将进气阀组件及吹扫阀组件的调压阀、节流阀调到最大流量，开启前端的手动阀。 4.2.2 将进料阀关闭，出料阀、吹扫阀组、输送阀组同时打开，吹扫输灰管道3--5分钟。 4.2.3 4.3启动前的验收及联锁试验 4.3. 每3000小时给仓泵做一次保压测试，检查仓泵系统设备的工作和密封状况是否良好。 4.3.1.1 (1)在DCS上将各个仓泵从“远程”切换到“手动”状态。 (2)各仓泵自动输灰一个流程完毕后，到现场将各仓泵电磁阀箱“远程”开关都切换到“就地”位置。将阀门旋钮由“自动”切换到“手关”位置。 (3)在仓泵料位计接口或对面接口安装量程为1.0Mpa的压力表一块。 (4)手动打开各仓泵输送阀组，升压至0.20Mpa后，保压10—20分钟，若压力能保持在0.15Mpa不再下降，证明此仓泵系统设备的密封和工作状况良好；若压力下降很快，则应检查出料阀、进料阀和输送阀组是否泄漏，一旦阀门泄漏须及时更换密封件和易损件或直接更换阀门。 4.3. 4.3. 4.3.4每3000小时检查一次仓泵输送气阀组、吹扫气 4.3. 4.3.5.1 将BCD 拨码开关调至“ 4.3. 4.3. 4.3. 4.3. 4.3.6各个阀门动作时的参数试验 4.3.6.1 将仓泵压力设定为≥0.10Mpa 时,则 5、启动运行 5.1系统主要技术参数 序号 项 目 单 位 控制范围 备 注 1 设计出力 t/h 35 电除尘器区 35 布袋除尘器区 库顶布袋除尘器 出口气体含尘量 mg/Nm3 50 除尘效率 % 99 灰库气化风机 压力 KPa 58.8 流量 Nm3/min 17 干灰散装机 出力 t/h 100 散装头升降速度 m/min 9 散装头行程 m 1.5 双轴搅拌机 出力 t/h 100 含水率 15-20% 5.2.3.3进入灰库库顶切换阀 菜单——选择灰库画面 5.2.4灰库操作 5.2.5 DCS对各个报警都有相应的文字显示，并出现文字闪烁和声光报 5.4灰库操作 5.4. 5.4 5.4