建筑结构施工质量问题预防与处理实战演练.ppt

梁模板安装示意图 模板内部杂物垃圾等清理不干净，钢模板的铁锈未清理 柱墙模板配模原则：长边包短边，模板尽量采用横配，尺寸必须准确。预防安装误差影响开间尺寸。 边梁下挠 成型较好 支撑体系的搭设必须严格按施工方案进行 施工缝处板钢筋位移严重，钢筋保护层超大 楼板保护层过大 混凝土楼板裂缝现象严重 楼板开裂 剪力墙存在较多竖向裂缝 部分剪力墙开裂 梯板施工缝位置错误 楼梯施工缝留设位置不当，砼不密实 起步施工缝为水平施工缝 一定要把细节给工人交底到位 剔凿清理一定要到位 一定要用木方子 支模实况图 支撑体系简单有效，通道畅通 剪力墙施工缝留置不顺直 混凝土施工缝留置不直 剪力墙施工缝不直 现浇板面上人过早 框架圆柱表面多处露筋 砼保护层破损、局部砼不密实 混凝土柱箍筋外露 上反梁箍筋外露 楼板钢筋外露 顶板混凝土不密实 部分剪力墙振捣不密实 高低差处现浇板成型质量差，混凝土不密实 砼剪力墙拆模过早，脱皮较重 施工缝处混凝土不密实，成型质量差 混凝土不密实 混凝土柱接茬不平、不密实 施工缝接茬不平整 剪力墙蜂窝、漏浆 现浇混凝土鼓模，剔凿露筋 柱子鼓模，剔凿后露筋 砼施工缝夹渣 严格按方案施工，避免胀模 背方间距200mm 螺杆离阴角间距200mm 螺杆离封头间距200mm 第一道加固离楼面200mm 15CM范围抹平压光 关键是监督检查到位 只要措施到位，很多通病是可以解决的 关键是预埋预留工作要做好 焊接牢固 柱子模板加固示意图 模板拼装所有转角处必须用铁钉固定 桩头纵筋随意弯折，锈蚀严重，漏设箍筋 纵筋采用热熔方式切断 梁钢筋未锚入支座内 梁钢筋在支座处截断 加密区箍筋间距过大 柱纵筋间距偏差过大 梁柱节点箍筋必须按图或焊接封闭环式箍筋制作，并按设计要求的间距加密箍筋 当现场安装有困难时，可在柱每侧设置不少于1根ф12钢筋段与节点箍筋点焊制成钢筋笼，随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置 既有优良样板工程细部 框架柱与梁交接处缺少核芯箍筋 补加U型箍筋。施工前做钢筋交底杜绝此类事情发生 楼板线盒、线管在楼板模板上固定，使下层板筋的保护层缺失且无法添加，水电土建施工配合矛盾由此可见一斑 现浇混凝土板内垃圾已无法清理 对直径大于800的洞口，应按规范要求上下加设过梁，两侧加设暗柱补强。图中无洞口圆形梁 钢筋采用短钢筋搭接 主、次梁交接处箍筋未加密 箍筋弯钩的平直段长度不足 箍筋未有效套住纵筋，绑扎不到位 楼板负弯矩钢筋端部任意弯折 梯板下排钢筋伸入梯梁长度严重不足 楼板钢筋绑扎不到位，扣数不足 现浇板钢筋间距不均匀 现场浇注砼应加设马道、垫板 三层线管叠加的现象 混凝土浇筑时未进行钢筋成品保护，无专人看管、整理，埋下严重质量隐患 敷设铁跳板，配合长板凳铁支撑及有效的护筋，确保钢筋位置准确。 敷设铁跳板，板面钢筋保护有效，安全、方便。 第一排竖向筋弯折处与内侧竖向筋在一个水平面上 外侧二排竖向筋弯折处已经相互错开 构造柱根部未植筋，且上下均无加密区 构造柱箍筋弯钩不足135° 部分暗柱钢筋位移 楼梯板施工缝设置位置错误 上下层钢筋位移严重 剪力墙保护层厚度不足 钢筋移位 梁顶钢筋弯折错位，间距过密 框架柱纵筋在（梁、柱节点）非连接区进行搭接 梁顶钢筋净距不小于30mm和一排纵筋直径的较大者。梁底钢筋净距不小于25mm和一排纵筋直径的较大者 分隔筋直径不小于25mm和纵筋直径的较大者，一、二排纵筋与分隔筋三者必须靠紧,用铁丝绑扎。 梁面第一分隔筋距支座0.5m处设置，以后每增加3m设一处，同一面纵筋每跨不少于2处； 梁底第一分隔筋距支座1.5m处设置，以后每增加3m设一处，每跨不少于2处； 框架柱纵筋位移现象严重 梁有效截面严重不足 箍筋未箍住主筋 主筋移位严重 剪力墙、暗柱纵筋位移 楼板钢筋保护措施不到位，钢筋破坏 增加箍筋固定插筋上部用钢管或木枋井字架固定，复核轴线。浇筑砼后及时扶筋、调校。 柱墙根部定位桩， 确保混凝土浇筑过程中不位移 地梁移位 按纵横轴线用钢尺丈量及房间的对角线检查，做到准确无误 地下外墙穿墙管道未安装止水环 应按图纸要求设置止水环，穿墙洞口两侧砼浇筑要对称，均匀进行振捣（尤其当管径大于300mm时，振捣工艺应确保管底混凝土密实），砼塌落度要严格控制，防止出现离析现象； 试件放置方式不符合要求 符合要求的试件放置方式 后浇带拆模过