水煤浆燃烧器结构设计..doc

水煤浆燃烧器的结构设计 摘要 我国拥有丰富的煤矿资源，研究燃烧效率高的燃烧器不仅能带来巨大的经济、环保效率，还能为节约能源做出贡献。本为在充分了解水煤浆的特性及目前已有的燃烧器的基础上，创新设计出一种新型的叶片型CWS—Ⅱ水煤浆旋流燃烧器，与别的燃烧器相比，具有使用寿命长、结构简单、启动速度快等一系列优点。 关键词：叶片型燃烧器、撞击式雾化喷嘴、氮硅基陶瓷、二次风气流 前言 我国矿物能源以煤为主，大力发展洁煤技术，高效清洁地利用煤炭资源，对于促进能源与环境协调发展，满足国民经济快速稳定发展需要，具有极其重要的战略意义。 煤炭液化、汽化和浆化成为先进工业国家普遍重视的研究课题。水煤浆则是煤炭液化的最佳成果，也是煤炭洁净利用最廉价的实用技术。本文以高效清洁地利用煤炭资源为出发点，通过改进已有燃烧器的喷嘴结构、材料的使用等，创新出一种较之以往燃烧器使用寿命更长、燃烧效率更高、启动速度更快等一系列有点。 第一节 水煤浆 1.1水煤浆的概述 1.1.1水煤浆的定义 水煤浆以煤炭（由70％左右的煤炭，30％左右的水和少量药剂混合制备而成的液体）为主要材料，可然部分，以水（30—40）为辅材料，载体，助燃、经过专用设备和工艺的研磨、细化，达到一定的粒度级配，充分均匀混合，在化学添加剂（1—3%）的作用下保证均匀、稳定、流动的悬浮液体[1]。 1.1.2 我国水煤浆的发展历程 中国的水煤浆技术研究始于1982年。1983年1月，“水煤浆制备与燃烧技术”被列为国家“六五”科技攻关项目[2]，同年5月，“大同水煤浆”研制成功，并首次在实验室试烧成功，1984年8月，在北京造纸一厂20t/h工业锅炉代油燃烧成功，同时建成抚顺胜利矿、枣庄八一矿30kt/a简易制浆生产线。“七五”期间，扩大了水煤浆工业应用的试烧规模和范围，制浆方面，建成了抚顺胜利矿70kt/a和枣庄八一矿50kt/a2个制浆厂。 随后在北京造纸一厂60t/h，北京印染厂20t/h燃油工业锅炉及轧钢加热炉、锻造加热炉、隧道窑等工业窑炉上改烧水煤浆获得成功，建立了一批示范应用点。“八五”期间，针对大型电站锅炉燃用水煤浆及与之配套的大型制浆厂建设，进行国家“八五”科技攻关和工程建设，建成了北京和兖日2个250kt/a水煤浆厂，枣庄八一矿250kt/a水煤浆厂1996年底建成，改造了白杨河电厂3号230t/h锅炉，并于1995年12月进行连续72h试运行，燃烧稳定 “九五”期间，开发出了35t/h水煤浆专用锅炉，完成了白杨河电厂1号锅炉的改造，成为集水煤浆制浆、燃烧为一体的系统示范基地，进行了北京造纸一厂燃烧器改造和厂区水煤浆系统改造。2001年7月大同汇海30万t/a的制浆厂一期工程已竣工投产，拟向燕山石化和广东地区供浆。目前，胜利油田50万t/a的制浆厂正在运转，大同汇海100万t/a的制浆厂已经扩建，广东南海电厂200万t/a 的制浆厂正在试运行。 1.1.3水煤浆的生产意义 煤浆是一种新型煤基流体洁净环保燃料，发展和应用水煤浆既具有实意义，又具有战略 意义。 1.替代部分燃料油，弥补石油资源的相对不足 我国油气资源相对贫乏，人均石油资源量和人均产油量仅为世界平均水平的18%和21%，石油供需矛盾日益突出[3]，从行业看，主要集中在电力系统、石油石化系统、建材 行业等。水煤浆的应用对象主要是发电锅炉、热电联供锅炉、工业锅炉、油田的采暖炉、热 采炉和陶瓷热风炉等。从地区上看，广东省燃料油消耗约占全国燃油总量的1/3。水煤浆的 应用，不仅给燃油企业带来明显的经济效益，同时可以节约外汇、节省石油资源，对我国 节约和替代石油资源、优化和改善能源结构，将起到积极的作用。 2.　代替散煤燃烧，降低污染、改善环境　　 目前我国水煤浆应用，除代油外还有利于环保。 我国煤炭约85%用于直接燃烧，煤炭占 终端能源消费的33.8%[4]。能源终端利用效率仅为32%左右，比先进国家低10%左右。我国现有 的50万台工业锅炉中，＜10t/h的占80%，＜4t/h的占43%，平均锅炉运行效率为60%～65% 。燃煤引起酸雨覆盖区已超过国土总面积的30%。　　将水煤浆用于中小型层燃锅炉，替代直接烧散煤，既可以取消城市煤场，减少散煤运输 造成的损失和粉尘污染，又可提高燃烧效率10%～15%，降低污染物排放。 1.2水煤浆的特点 水煤浆是20世纪70年代兴起的煤基液态燃料，可作为炉窑燃料或合成气原料，具有燃烧稳定、污染排放少等优点[5]。同时水煤浆是一种燃烧效率较高和低污染的较廉价的洁净燃料，可代重油缓解石油短缺的能源安全问题，其主要特点如下。 1.2.1环保特点 水煤浆做为清洁燃料，其清洁性主要表现在制浆时剔除部分有害物质和燃料充分等方面。同煤炭直接燃烧相比，具