危险废物管理计划表..doc

危险废物管理计划表 制定单位（盖章）： 河南豫龙焦化有限公司 制定日期： 2012 年 2 月 22 日 计划期限： 2012 年 2 月 22 日至 2013 年 2 月 22 日 一、单位概况 单位名称 河南豫龙焦化有限公司 单位注册地址 河南省安阳县铜冶镇东积善村南 生产设施地址 豫龙公司化工区（焦炉西边） 法定代表人或负责人 冯地报 注册资金 3900万 总投资 6亿 产品销售额 13亿 占地面积 520亩 职工人数 1020余人 环保部门负责人 张金堂 联系人 武爱军 联系电话 5604570-8219 传真电话 5604570-8219 电子信箱 WAJ@163.com 邮政编码 455141 单位网址 单位业绩 焦炭600万吨； 煤焦油24万吨； 硫铵6万吨； 发展规划 把豫龙公司现有产品通过技术改造和设备更新，人才培养，做细做精。 加强安全管理，环境治理，达到人性化的企业发展。 上年度管理计划执行情况总结 危险废物设备运行达到98.8%（计划为98%） 设备记录档案达到100%（计划为100%） 设备运行维修影响率1%（计划为1.5%） 危险废物管理100%（计划为100%） 危险废物登记完整（计划为整洁、齐全） 危险废物人员培训100%（计划为100%） 危险废物管理资金投入5.6万（计划每月3000元） 应急预案演练2次（计划2次） 主要产品及产量 名称 产量 名称 产量 焦炭 50万吨 生产工艺流程图及工艺说明： 从焦炉引出的荒煤气夹带冷凝下来的焦油、氨水一起流至气液分离器，经气液分离后，煤气进入横管初冷器，焦油、氨水流入机械化焦油氨水分离槽。气液分离后的荒煤气进入电捕焦油器，除去煤气中的焦油雾后进入脱硫塔脱除煤气中的H2S和HCN，脱硫脱氰后的煤气经煤气风机加压后送至饱和器与硫酸母液接触，煤气中的氨与硫酸反应生成硫酸铵。脱氨后的煤气经间接终冷除萘，进入洗苯塔，与焦油洗油逆向接触，用洗油（贫油）吸收煤气中的苯，含苯洗油（富油）经脱水后，送至管式加热炉加热至180℃ 送入机械化焦油氨水分离槽的焦油、氨水分离后，焦油经中间槽泵送至焦油贮槽脱水后外销，焦油渣运至煤厂配煤；分离后的氨水自流入循环氨水槽，然后泵送至焦炉集气管，喷洒冷却荒煤气，循环使用；剩余的氨水送入剩余氨水槽，然后泵送至蒸氨塔进行蒸氨。蒸氨废水送生化废水处理站处理，处理后的废水作洗煤、熄焦补充水等，其煤气净化生产工艺流程见下图。 二、生产概况 主要原辅材料及消耗量 名称 消耗量 名称 消耗量 煤炭 65万 主要生产设备及数量 名称 数量 名称 数量 JN43-80型焦炉 2座 焦油槽焦炉循环氨水剩余氨水▲焦油渣（送煤场）机械化焦油氨水分离槽焦油焦油氨水冷凝液冷凝液蒸氨废水熄焦、洗煤补充水硫铵产品煤气+空气助燃管式炉脱苯塔洗苯塔结晶 分离 干燥生化废水处理站蒸氨塔终冷塔硫铵饱和器电捕焦油器横管初冷器气液分离器焦炉来荒煤气 焦 油 槽 焦炉 循环氨水 剩余氨水 ▲焦油渣（送煤场） 机械化焦油氨水分离槽 焦油 焦油氨水冷凝液 冷凝液 蒸氨废水 熄焦、洗煤补充水 硫铵产品 煤气+空气助燃 管式炉 脱苯塔 洗苯塔 结晶 分离 干燥 生化废水处理站 蒸氨塔 终冷塔 硫铵饱和器 电捕焦油器 横管初冷器 气液分离器 脱硫塔 脱硫塔 催化剂 催化剂 再生塔 再生塔 鼓风机浓氨水 鼓风机 浓氨水 粗苯富油硫酸 粗苯 富油 硫酸 ▲硫磺 ▲硫磺 剩余煤气发电等净化后煤气新 贫油 剩余煤气发电等 净化后煤气 再生器残渣送鼓冷焦油槽洗 再生器残渣送鼓冷焦油槽 回炉煤气送焦炉加热油 回炉煤气送焦炉加热 生产 生产工艺流程图 三、危险废物产生预测 废物名称 废物代码 废物类别 有害物质名 称及含量 物理形态 危险特性 数量 单位 来源及产生工序 焦油渣 HW11 精（蒸）馏残渣 焦油，90% 固态 T 30 吨 鼓冷工段 污泥 HW39 含酚废物 半固态 T 1.5 吨 生化废水处理站 产生工序主要生产工艺流程图及工艺说明： 生化废水处理工艺流程图：隔油均和池气浮池双系缺氧池双系好氧池带式压滤机污泥浓缩池混凝沉淀池双系二沉池 隔油均和池 气浮池 双系缺氧池 双系好氧池 带式压滤机 污泥浓缩池 混凝沉淀池 双系二沉池 风机 风机 蒸氨废水 蒸氨废水 ▲污泥送煤厂配煤 1#集水池过滤器生活污水和其他废水3#集水池2#集水池