小高层模板施工方案.docVIP

PAGE PAGE 33 目 录 一、编制依据…………………………………………………………2 二、工程概况…………………………………………………………2 三、模板施工部署……………………………………………………2 四、基础及主体各部模板施工方案…………………………………3 五、模板工程质量保证措施…………………………………………13 六、模板工程安全技术措施与成品保护……………………………15 七、应注意的质量问题………………………………………………17 八、文明施工管理措施………………………………………………17 模板工程施工方案 一、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 2、《工程建设标准强制性条文》（民用部分） 3、佳家花园一期122#、122-1#、206#楼施工图 4、佳家花园一期122#、122-1#、206#楼工程施工组织设计 5、现场施工环境 二、工程概况 1、 佳家花园一期122#、122-1#、206#楼工程，位于北环路南侧，西靠高桥路。122#、122-1#楼为现浇框剪结构，地下车库+地上九层+阁楼，建筑面积8090m2。206#楼地上四层，建筑面积 2、本工程地下一层，地上九层。基础为砖胎膜地梁及筏板基础，筏板厚度为450mm，外墙剪力墙厚度为250mm，内墙剪力墙厚度为200mm，主体 3、本工程由扬州市房地产开发中心开发，扬州市建厦监理有限公司监理，江苏江都建设工程有限公司扬州分公司承建。本工程地下室基础为有梁筏板，梁、板侧模采用120厚砖砌胎模，内粉1：2.5水泥砂浆，电梯井以及积水坑采用18㎜厚多层板组拼木模板；剪力墙、墙柱、板、楼梯等部位均采用18㎜厚多层板组拼木模板。 三、模板工程施工部署 （一）、模板种类　　 基础、主体采用：50x100木方及多层胶合板。 各类模板在现场的备用数量应能满足施工需要，并在有损坏时及时加以补充。 （二）、模板工程机械组织 本工程多层胶合板模板、支撑系统、钢筋、外架子材料等吊量并不太大，现场布置设二台塔吊，电锯2台，平压刨2台，可以满足施工需要。 （三）、模板工程人员组织 根据本工程《施工组织设计》，模板队领导班子隶属于项目部质量保证体系。模板队专业施工人员组成如下： 起重工　　　　　　　　　3人（含塔吊司机） 模板工 50人 （四）、模板工程施工准备 1、模板设计 根据建筑物结构设计，确定模板的几何形状、尺寸要求，龙骨规格及间距，选定支撑系统，绘制各部位模板设计图。 技术员书面技术交底，提出操作工艺要求，质量标准，安全事宜。 2、模板备料 木工工长根据《施工组织设计》和本方案要求，根据模板设计成果，结合施工进度综合考虑，确定模板工程所用材料，经技术人员确认后组织进场，验收待用。 四、基础及主体各部模板施工方案 （一）、地梁及底板外模板 地梁及底板外模板采用120厚砖墙作为底板模板。Mu15蒸压粉煤灰砖M7.5水泥砂浆砌筑120厚砖墙，内侧拉线砌筑正面墙，以确保墙面的平整度，砌筑完成后，为防止砼浇筑时侧压力过大引起砖模变形，砖墙外侧回填素土，并夯压密实，以加强砖胎模的稳定性。 （二）、导墙模板 导墙按图纸要求高出底板300mm，内外模板均采用多层板吊模施工，为了保证墙体位置及厚度准确，在底板钢筋绑扎时，必须在墙体位置预先放置钢筋支撑体系，然后用两道止水螺栓加以固定预先配置好的吊模，具体做法见图3-2，要求吊模宽度、标高、位置准确，表面平整，加固牢固。导墙中设钢板止水片，钢板止水片采用3.0×300 [ 形止水钢板，插入导墙，用附加钢筋焊接加绑扎加以固定，具体作法见下图，要求在导墙中间插入，深度准确一致为 1、工艺流程 配模→支模→加固→校正→验收 2、配模 采用18mm厚多层板及50mm×100mm方木，导墙内外模板配300mm高，配模前，50mm 3、支模 在模板钢筋支撑体系上按底线焊好限位钢筋，将模板搁置在钢筋支撑体系上并靠近限位，上下两道止水螺栓固定，内用按图纸及规范要求制作的砂浆保护层垫块顶牢。 4、加固、校正、验收 模板支设后，应加固、校正、验收。按标高、定位线拉线检查其平直度和上下口标高。上口用斜撑钢管加以固定和校正，使导墙模板牢固平直。 （三）、后浇带模板 本工程为解决因超长引起的伸缩变形而设有后浇带，后浇带处模板支撑系统独立，并且禁止随意拆除。后浇带宽800 1、底板后浇带断口面采用钢筋骨架上绑扎4mm见方孔洞钢丝网的方法施工，钢筋骨架用φ12的钢筋制作，水平通长@≤300，垂直通长@≤ 2、外墙后浇带断口面采用钢丝网（4mm见方孔洞）与方木多层板组合的方法施工。 3、梁后浇带断口面采用方木多层板组合的方法施工要求，在后浇带处梁底板拉通，梁侧旁板50×100