锅炉空气预热器拆除安装方案.doc

PAGE PAGE 4 锅炉空气预热器安装方案 一、空气预热器概述 1．１概况 八一热电2#锅炉的空气预热器是管箱式结构分为上、中、下三级布置，上、中、下三级分3层，每层分2组,每组由3个管箱组成,三层预热器分别布置在标高10000mm、14000mm、18000mm的尾部支撑梁上，预热器管箱连通箱等重量全部施加在支撑梁。 1．2．编制依据 1.2.1 DL5047－95《电力建设施工验收技术规范》（锅炉篇）。 1.2.2 JB/T1616－93《管式空气预热器技术条件》。 1.2.3 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉机组篇1996年版）。 1.2.4 DL5009.1-94《电力建设安全工作规程》（火力发电部分）。 1．3．劳动力安排 班长：2人 技术员：1人 电 工：1人 铆工：14人 焊 工：10人 起重工：4人 1．4．空气预拆除热器安装条件 1．4．1锅炉钢停炉2个工作日后温度冷却后，可以进行更换。 1．4．2预热器管箱到货，并运输到现场尺寸、规格及技术性文件符合要求 1．5．安装前的准备和检查 管式空气预热器在安装前应检查各管箱的外形尺寸，应符合表1规定，在清除管板与管子焊缝、焊渣的同时，还应检查焊缝有无裂纹、砂眼，管内部的尘灰、杂物应用钢丝刷拉出或用压缩空气吹扫。 表1：空气预热器管箱的外形尺寸允许误差 序号 检 查 项 目 允许偏差 1 管箱高度 ±4 2 管箱宽度和长度 ±6 3 管板边缘周界应在同一水平面内，特别是下管板边缘的不平度 ±10 4 管箱在垂直平面内对角线差 ≤7 5 管板弯曲 ≯10 6 中间管板位置与设计位置 ±4 7 管子弯曲 不超过1.5 8 支撑梁水平度 3 二、空气预热器的拆除安装 2 . 0.拆除过程中要选好卷扬机吊点，固定好滑轮吊点，直角拐点滑轮，将卷扬机固定在3#炉立柱上并做好立柱保护措施，割除护板平台扶梯从顶层向下层逐一拆除预热器管箱。 2．1．在空气预热器支持梁上画上各管箱的位置，以便于吊装就位准确。 2．2．管箱吊装就位，起吊管箱时用两根长14米Φ21.5mm的吊绳四点吊装预热器管箱。与管箱四角连接的是自作的吊耳（如图所示）。用3t卡扣连接吊绳和吊耳。 2．3．每组按从边管箱到中间管箱的顺序逐个吊装就位，就位后测量管箱垂直度、对角线、与构架相对位置，符合要求后固定。 570 570 尾部对称中心 Z-5 Z-4 Z-5反 Z-4反 Z-8 Z-9 10500 10500 MSL-1 NSL-1 SL-1 ML-1 锅炉对称中心 9260 1600 预热器管箱组 1262 1470 1350 同一层管箱找正后，再根据图纸规定的连接方式将相邻管箱的管板用有伸缩性的Ω形密封板连接。 2．4．存放好拆除的空气预热器护板，空气连通箱的侧护板、隔板、顶底护板等，并做好标记方便以后的恢复安装，如有需要更换的通知甲方购置新的钢板。 2．5．安装恢复时应将第一层空气预热器的空气连通箱的侧板、顶板、隔板等完全恢复成型完成后，再进行第二层空气预热器管箱吊装。 2．6．安装空气预热器与钢梁、空气预热器与烟道之间的连接板，及侧护板、连通罩、隔板 2.7.空气预热器座架与连通箱内各护板框架间，及框架与管箱板之间，应按“空气预热器点详图”仔细焊接，焊后认真检查。 2.9.管式空气预器安装结束后，与冷热风道同时进行风压实验，应无漏泄。同时，进行全面检查，管子不得有杂物、尘土等堵塞物。 三．吊装工具强度校核。 采用35t筒臂吊车吊装空气预热器管箱，该吊车最大工作半径为35m,起重量为15t,空气预热器最重管箱为第每层的中管箱，重约6000Kg，处在吊车19m的半径上，吊车满足吊装要求。 3．1.钢丝绳强度校核： 每层中管箱重： G=6000Kg(最重件) Φ21.5钢丝绳破断拉力 P0=243.5KN 绳长：7000mm.预热器对角线长：约3682mm 钢丝绳与预热器夹角：COSθ=3682/2/7=0.263 θ=74.8° 35t筒臂吊车 35t筒臂吊车 Φ21.5钢丝绳4股 Φ21.5钢丝绳4股 8T滑车 8T滑车 Φ Φ21.5钢丝绳 3t卡扣+吊耳θ 3t卡扣+吊耳 θ 预热器管箱 预热器管箱 3682 3682 3291 3291 钢丝绳受力： T=G/4/SINθ=6000/4/SIN74.8° =1554Kg 安全系数取K=8,Φ2.15钢丝绳允许拉力为：