变压器检修(高级技师)2安装..pptVIP

变 压 器 安 装（高级技师） 主讲：曲在辉 2006.8~2006.9 概 述 电力变压器的安装工程是变压器全过程质量管理中的一个重要环节，安装质量的好坏直接影响到变压器投运以后的安全运行；从制造技术的角度看，设计图纸和工艺要求是一脉相承的，安装工程是一道必经的工序。根据对220kV及以上电压等级的变压器所进行的统计，得出下列结论：确保安装工程质量，72％的停电事件可以避免发生。 主变压器安装流程图 1施工准备→ 2现场验收及保管 → 3变压器油处理→ 4本体就位 → 5附件检查试验→ 6套管检查试验、升高座检查试验、残油试验与干燥判断、油枕检查、冷却装置检查试验 → 7其他附件安装（附件清点检查试验、充干燥空气排氮、胶囊检漏检查试验、就位、清洗检查试验）→ 8升高座及套管安装、内部检查冷却装置及储油柜安装 → 9真空注油→ 10热油循环→ 11补充注油→12整体密封试验→ 13电气交接试验 → 14扫尾与竣工→ 15试运行 电力主变压器现场安装准备工作 一、电力变压器检查和绝缘判断 （1）密封检查。 （2）绕组绝缘试验。 一般35KV 带油运输的变压器不经干燥投入运行的条件是： 1）变压器密封良好； 2）油箱内变压器油的击穿电压不低于30KV； 3）变压器油内不含水分； 4）绝缘电阻值不低于制造厂所测数值的70%，tgδ值不超过制造厂所测数值的130%，当测量时的温度与制造厂测量时的温度不同时，应把测量值进行换算。 电力主变压器现场安装准备工作 二、电力变压器安装机具和材料 安装中使用的各种机具应运抵现场并合理布置，材料的准备也是重要的一环。 安装工作常用的滤油机、电焊机、乙炔发生器、真空泵、空气压缩机、油罐和起重机具，均应按整个安装工作的要求合理地有秩序地布置在现场内。 变压器油、不同厚度的绝缘板等绝缘材料，各种规格的耐油密封胶垫，长短粗细不同的螺栓紧固件和棉纱、白布、清洗剂等清洁材料都是安装工作中不可缺少的，开工前也应一一准备。 这里突出要提到的是变压器油，在工程开始前必须提前做好变压器油的过滤工作，使变压器油电气性能（如击穿电压、绝缘电阻、tgδ）和简化试验合格。 电力主变压器现场安装准备工作 三、电力变压器附件检查和电气试验 （1）套管 套管的瓷件应完整干净。充油套管要试油压检漏。套管应电气试验合格。充油套管应充油至正常油位。 （2）套管电流互感器（套管TA）。变流器和升高座一起做油压试漏。变流器应做的电气试 (3）散热器（风冷却器、水冷却器）、储油柜、防爆筒、净油器等各附件内部应彻底清理干净，油压试漏。 （4）潜油泵。外观检查无渗漏油，视孔玻璃应完好。无渗漏。泵应做绝缘电阻和工频耐压试验。有条件时可做空载和转速试验。 电力主变压器现场安装准备工作 三、电力变压器附件检查和电气试验 （5）气体继电器，除外观检查外，要做油压试漏，并要按继电保护要求做流速整定、绝缘电阻试验。 （6）风扇电动机，除外观检查外，要做绝缘电阻和工频耐压试验。有条件时可做空载和转速试验。 变压器附件经检查和电气试验合格后，应妥善保管，做好必要的防护措施，尤其是瓷件防止碰破，充油附件做好密封。根据工程进度和现场条件，适时地运到现场，摆放在适当位置准备安装。 110MVA 及以上、110KV 及以上大型变压器的安装工作 这类变压器的特点是，变压器主体和成套组件的尺寸大、质量大、绝缘和油的体积大，而且装有强油循环的冷却系统、大电流高电压的套管和调压装置、使绝缘和油与周围介质隔绝的密封保护装置。这些特点对这种变压器的安装工作提出了更加严格的要求。 一、安装工作内容和程序 （1）把组装好的变压器移到基础上的工作，是用自身的小车沿铁轨移动来完成的。 （2）变压器安装开始前和安装过程中，都要对其绝缘状况进行判断，并确定变压器不经干燥处理能否投入运行。当变压器绝缘受潮时，需进行干燥或烘干处理。变压器的干燥处理通常在成套组件安装以前，而烘干处理通常在套管安装以后进行。 一、安装工作内容和程序 （3）为了便于安装成套组件，采用吊挂式装配架或可拆卸的工作架，架子要带栏杆，上面铺上可靠的踏板，以确保工作安全。多数变压器的油箱上有专门固定吊挂式装配架的装置。 （4）安装高压套管时，需打开盖板，并把变压器里的油放出来（为了观察）。注油前和注油过程中，都要对绝缘和油进行真空处理。有些新结构的变压器，在安装高压套管时，不需要从油箱里往外放油。 一、安装工作内容和程序 （5）安装埋入式调压装置的准备工作，应在变压器真空注油之后进行。吊挂式调压装置的安装工作在变压器密封期间内，或者油箱注油之后进行。 （6）往变压器油箱上安装冷却系统的同时，准备和安装其余的成套组件。变压器最后注油之后，把冷却系统接到变压器上，并注满油，也允许