单座式调节阀阀芯阀杆系统流固耦合振动研究.PDFVIP

２０１４年 ５月 农 业 机 械 学 报 第 ４５卷 第 ５期 ｄｏｉ：１０．６０４１／ｊ．ｉｓｓｎ．１０００１２９８．２０１４．０５．０４５ 单座式调节阀阀芯 阀杆系统流固耦合振动研究 １ １ １ ２ １，３ 王　雯　傅卫平 　孔祥剑 　马玉山　徐　丽 （１．西安理工大学机械与精密仪器工程学院，西安 ７１００４８；２．吴忠仪表有限责任公司，吴忠 ７５１１００； ３．中国石油广东石化公司，揭阳５１５２００） 摘要：针对单座式调节阀阀芯 阀杆系统的流固耦合振动问题，建立了考虑阀门定位器作用的系统动态仿真模型， 给出了求解阀芯 阀杆系统响应的预估 校正算法，利用 ＡＮＳＹＳ软件对系统在固定开度与变开度情况和流开型与 流闭型情况下的振动响应进行了定性分析。研究表明：对于固定开度，阀芯稳态位移偏移量以及流体力随压差增 加以及开度减小而增大，阀芯动态位移过渡时间随压差增加而缩短，而流开型流向时阀芯位移响应幅度要大于流 闭型流向。对于开度减小情况，采用流闭型流向时阀芯动态位移过渡时间更短，且压差越大，阀芯动态位移过渡时 间越短，而流开型流向时则相反；对于开度增大情况，阀芯动态位移过渡时间和压差之间的关系与开度减小情况相 反。 关键词：调节阀　阀芯 阀杆系统　流固耦合　振动 中图分类号：ＴＰ２１４；Ｏ３２ 文献标识码：Ａ 文章编号：１０００１２９８（２０１４）０５０２９１０８ 　　引言 １　阀芯 阀杆系统动力学模型 调节阀在水利、电站、化工、石油、冶金等过程控 １１　单座式调节阀结构 制系统中起着重要作用，然而调节阀在某些工况下 单座式调节阀整体结构如图 １所示，主要由执 产生的振动往往成为引起各种事故的主要原因，振 行机构和调节机构组成。执行机构将控制器输出电 动严重时甚至影响系统安全平稳地运行。导致调节 流信号转换为调节阀阀杆的直线位移；调节机构通 阀振动的主要原因是阀体内部流体流动的不稳定 过阀杆与执行机构相连，并将位移信号转换为阀芯 ［１］ ［２－３］ 性 ，与流固耦合作用直接相关 。 和阀座之间流通面积的变化，从而改变流经阀体的 流固耦合导致的调节阀振动可以分为两种：一 流体运动状态。为了使阀芯和阀座之间的开度稳定 种是调节阀整体在管道上的振动；另一种是本文要 在某个特定位置以保证实现控制器所要求的目标状 研究的调节阀自身阀芯 阀杆系统振动。国内外有 关阀流固耦合振动的研究较少，且大多偏重于在某 些固定开度、单一流向工况下分析阀体及流道内的 瞬态流场及其与阀体或阀芯、阀杆的弹性振动之间 的流固耦合相互作用，例如文献［４－１７］分别对调 节阀、电磁阀、截止阀、换向阀以及溢流阀等不同类 型的阀的动态特性与流固耦合问题进行了仿真和试 验研究。 本文以某型号单座式调节阀为对象，研究调节 阀阀芯 阀杆系统在流开式与流闭式流向、固定开度 图１　单座式调节阀结构示意图 与变开度工况时的流固耦合振动问题。通过建立考 Ｆｉｇ．１　Ｓｃｈｅｍａｔｉｃｄｉａｇｒａｍｏｆｓｉｎｇｌｅｔｙｐｅｃｏｎｔｒｏｌ ｖａｌｖｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅ 虑定位器作用的系统有限元流固耦合模型并进行仿 １．弹簧　２．膜片　３．气室　４．位移刻度　５．阀杆　６．填料　 真，分析流开型和流闭型调节阀阀芯 阀杆系统在固 ７．阀芯　８．阀座　９．阀体　１０．调节机构　１１．执行机构 定开度