表面处理工艺及检验标准..docVIP

PAGE \* MERGEFORMAT 1 目录 表面处理 TOC \o 1-1 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc308679479 工艺规程 1 表面 HYPERLINK \l _Toc308679480 磷化工艺规程 1 HYPERLINK \l _Toc308679481 表面电镀工艺规程 3 表面 HYPERLINK \l _Toc308679482 发黑处理工艺规程 12 HYPERLINK \l _Toc308679483 表面淬火处理工艺规程 17 金属表面处理检验规程 19 表面磷化处理检验规程 19 表面电镀检验规程 20 表面发黑处理检验规程 23 高频淬火检验规程 24 2 表面处理工艺规程 1、表面磷化工艺规程 工序/工艺 材料及配方 工艺规范 操作要求及标准 质量及技术规范 备注 除油 611高效脱脂剂。 配液浓度3-5% 温度：50-70℃， 时间：10-20㏕ 1.工件表面无油污，能形成连续的水膜。 2.根据工件清洗的时间和质量进行补加脱脂剂 温度越高效果越佳， 　 水洗 水 温度：常温， 时间：1-2㏕ PH值：7-8 1.水洗干净，无残留酸碱液。 2.要求水质流动，不能进行补充及排放。 每周至少更换一次。 　 除锈 盐酸，配液浓度HCL含量10-20% 温度：30-40℃， 时间：10-20㏕ 浓度10-20% 工件表面呈银灰色的金属基体，没有堆积的锈斑和氧化皮。 酸液使用到铁的含量达到70可/升（此时工件容易二次生锈）则必须更换。 　 水洗 水 温度：常温， 时间：1-2㏕ PH值：6-7 1.水洗干净，无残留酸碱液。 2.要求水质流动，不能进行补充及排放。 每周至少更换一次。 　 中和 纯碱 浓度4-5% 温度：常温， 时间：1-2㏕ PH值：9-11 1.中和后工件表面不带酸液。 2.槽液中沉淀较浑时应更换。 一般每月更换一次。 　 水洗 水 温度：常温， 时间：1-2㏕ PH值：7-8 1.水洗干净，无残留酸碱液。 2.要求水质流动，不能进行补充及排放。 每周至少更换二次。 　 表调 表面调整剂 温度：常温， 时间：1-2㏕ PH值：8.5-9.5 1.使用过程中应及时补充所消耗表面调整剂. 2.溶液变成淡黄色且较浑浊，补加后仍达不到细化磷化膜的目的时，应重新更换。 一般每月至少更换一次。 　 磷化 （652）磷化剂 配比：促进剂2kg/立方米， 磷化剂65-70kg/立方米 温度：30-40℃， 时间：5-10㏕ ， PH值：2.5-3.5， 总酸度22-28点， 离酸度0.8-1.5点 促进剂：6-12点 1.磷化膜细致均匀，工件表面无严重挂灰、锈迹及未磷化的空白件。 2.及时补充原料。 3.每天清理槽中的沉淀物。 　 　 水洗 水 温度：常温， 时间：1-2㏕ PH值：6-7 1.水洗干净，无残留酸碱液。 2.要求水质流动，不能进行补充及排放。 每周至少更换二次。 　 钝化 钝化剂 配比:2-3立方米 温度：70℃以上， 时间：1-2㏕ PH值：2.5-4.5 1.槽液由棕色变为淡黄色且较浑浊，则需补充原料。 2.定期清理槽中沉淀物。 定期更换，温度越高效果越好。 　 PAGE \* MERGEFORMAT 9 2.表面镀铬工艺规程 2.1镀铬浴的分类??? 2.?1.1? 铬酸—硫酸浴(Sargent浴) 2.??1.2 氟化物含有浴 氟化物含有浴 硅氟化物含有浴 硼氟化物含有浴 2.1.3???铬酸钠浴 2.1.4??硫酸铬浴 2.1.5??黑色铬浴 2.2 Sargent浴 (1)浴成分与组成 Sargent浴的成分为铬酸及触媒的硫酸,单独的铬酸溶液无法镀铬,但加1种或2种以上的酸根为触媒在阴极帮助的还原析出时,即可电镀.触媒根可用硫酸盐和氟化物,硫酸盐有硫酸、硫酸铬等,指化物有氟酸、氟化铵、氟化钠、氟化钾、硅氟化钠、硅氟酸、硼氟酸之类的错氟化物. 铬酸与硫酸的配合比在镀