耙岩机管理规定.docVIP

宏厦一建矿建第二分公司耙岩机管理规定 1 - 浙江中宇公司新元二期井下巷道 安装、移动和使用耙岩机管理规定 1 序言 根据公司工程技术部下发的“关于井巷工程平、斜巷施工使用耙岩机之规定”的要求，为保证施工队伍在今后工作中安全、规范的使用耙岩机，我矿建第二分公司结合所施工的井下巷道情况，特编写“矿二分公司井下巷道安装、移动和使用耙岩机管理规定”，施工队伍必须严格执行。 2 耙岩机的安装 2.1 耙岩机技术参数 型号：P60B(A) ； 耙斗容积：0.6m3 技术生产率：70-100m3/ h 电机型号：JDSB-30-4； 功率：30kw 转速：1480r/ min； 电压：660/380V 外形尺寸：6750×1850×2350mm 2.2安装措施 2.2.1安装前的准备工作 1、耙岩机在下井前要进行全面检修，应检查各零部件及附件是否齐全，并在地面进行组装及试运转，运转正常后方可拆解下井。试运转前，必须检查电机接法是否与电源电压相符，利用兆欧表摇测电机的绝缘电阻(5兆欧以上)，电机转动方向是否正确，否则不可试运转。 2、由机电队在井上给耙岩机缠绳（6*19-15.5）。（主滚筒最多80米，副滚筒最多100米） 3、各部件进入安装地点顺序：耙斗、进料槽、中间槽、主机、卸料槽。各部件安装顺序：主机、中间槽、卸料槽、进料槽、耙斗。 4、由机电队长直接担任安装工作总指挥。安装工作以机电队为主，掘进队跟班队长现场协助指挥，掘进队抽部分员工配合，安监员、瓦检员跟班作业。 2.2.2各部件运输方法 由分公司各工地指定队组将耙岩机各部件用绳环吊牢，并将绳环挂在铲车斗上，铲斗齿要向上，防止绳环滑出，铲车司机集中精力将各部件吊至井口空车道上预先准备好的平板车上面，用8#或更粗的铅丝双股捆绑牢固，经专职检查员确认无问题后，才可松开铲斗。各部件放至平板车上时，不得将部件和平板车直接接触，应放道木隔开，必要时候要砍口将部件卡牢。 人工推至井底车场，由电车司机牵引运输至下平车场，后由调度绞车分别提升至安装地点。 2.2.3 1、耙岩机在安装之前，现场指挥人员及安监员必须对耙岩机安装地点的巷道支护及轨道敷设质量进行检查，确保巷道支护及轨道敷设无问题后方可进行安装工作。 2、电修工将长度为0.6米左右的?18.5mm的钢丝绳绳环固定在预先打好的顶锚杆上，后将5T导链挂在绳环上，再使用?18.5mm的钢丝绳绳环缓慢起吊中间槽至合适位置，推入主机，电修工利用螺栓将中间槽与主机连接，锚杆必须经过当班队干检查，确保抗拔力达到70KN，绳环也必须由当班队干及安监员共同检查，确保无问题后方可使用。 3、掘进工准备一辆空矿车，并在其上面搭设合适高度道木垛。电修工将卸料槽起吊至合适高度后，掘进工及时推入已准备好的矿车，打好掩木。后将卸料槽放在矿车上面，电修工利用螺栓将卸料槽与中槽连接。掘进工配合安装进料槽。 4、悬挂尾轮。安装固定楔时，先将带有锥套的钢丝绳放入钻好的眼内，再将紧楔插入，用铁锤敲紧，尾轮套在钢丝绳套环内；固定楔用手晃动，感觉不到丝毫摇动，方可使用。如岩层松软固定楔难以固定，必须打注锚杆代替固定楔。拆卸时，先拆下尾轮，用铁锤横向敲打紧楔的端部，使楔子松动，然后抽出紧楔，再将钢丝绳抽出。 2.2.4 1、耙岩机固定时除使用自身的四个卡轨器以外，同时在车轮后面（下山巷道在前面）加两个卡子，另外在耙岩机后加两个可以伸缩，拆卸的斜撑杆，斜撑杆除了平时固定耙岩机外，在移动时还可以起保护作用。 2、当巷道坡度在8°以上时，在耙岩机两侧坚实的底板上打注两根锚杆，用?18.5mm的钢丝绳与耙岩机主机的立柱缠绕3圈，钢丝绳搭接处用分别用3副?18mm的绳卡紧固。在耙岩机卸料槽上方巷道顶板适当位置打注两根锚杆，使用?18.5mm的钢丝绳与卸料槽相连，用四副?18mm的绳卡紧固。锚杆打注好必须进行抗拔力检测，此后每班由耙岩机司机负责检查锚固情况，如要问题重新打注。 3、安装固定好耙岩机后，检查所有各处螺栓，必须拧紧。 3 耙岩机的移动 3.1 平巷和8°以下斜坡移耙岩机 1、耙岩机移动前，应先清理耙岩机周围及耙岩机移动范围巷道中的矸石，且司机操作侧的巷道底板要清理干净平整，然后铺好轨道，将耙岩机前槽抬起用拉钩挂住并绑牢，两侧小门向内关闭，然后观察周围有无不利因素，必须确保安全的前提下方可移动。 2、移动耙岩机时，应先松开卡轨器，整理电缆，然后用自身牵引移动，牵引速度要均匀，不应过快。耙岩机移动到预定位置后，及时将机器固定好。 3、自身牵引时，除司机坚守岗位外，牵引范围内和耙岩机5m范围内不得有人。牵引过程中，司机要集中精神，发现牵引受力异常，立即停机，会同跟班队长、安监员，重新详细检查钢丝绳缠绕线路、固定楔打注位置及牢固程度、轨道铺设质量、耙岩机移动路线是