重金属污泥固化脱水技术方案..doc

第 PAGE 13 页 共 NUMPAGES 13 页 重金属污泥固化脱水技术方案 （30吨/日） 重金属污泥固化脱水技术方案 一、前言 1、重金属污泥 重金属污泥（以电镀污泥为例）主要来自于金属表面处理产业以及金属工业,其过程中产生的排放物，其中含有大量的铬、镉、铜、镍、锌等有毒重金属，成分十分复杂，被列入国家危险废物名单中的第十七类危险废物。因此污泥须进一步中间处置后方能掩埋。由于固化方法之操作工程简单及设备成本低廉,因此国内传统上皆采用固化方式对重金属污泥进行中间处理。 2、固化/稳定化技术 在危险固体废物诸多处理手段中，固化技术是危险废物处理中的一项重要技术，通过固化剂和电镀污泥混合，将污泥内的重金属等有害物质封闭在固化体内而不被浸出，以达到消除污染的目的，具有固化材料易得、处理效果好、成本低的优势。采用的固化材料有水泥、石灰、玻璃、HAS土壤固化剂和热塑料物质等。 二、固化/稳定化理论 1、固化 废物固化是用物理-化学方法将有害废物参合并包容在密实的惰性基材中，使其稳定化的一种过程。通常被应用于以下方面： （1）对具有毒性或强反应性等危险废物进行处理，使其满足填埋处置的要求。 （2）其他处理过程中产生的残渣，例如焚烧产生的灰份的无害化处理，其目的是最其进行最终处置。 （3）在大量土壤被有害污染物所污染的情况下对土壤进行去污。 因此，危险废物固化/稳定化处理的目的，是使危险废物中的所有污染组分呈现化学惰性或者被包容起来，以便运输、利用和处置。在一般情况下，稳定化过程是选用某种适当的添加剂与废物混合，以降低废物的毒性和减小污染物自废物到生态圈的迁移率。因而，它是一种将污染物全部或部分地固定于作为支持介质、粘结剂或其他形式的添加剂上的方法。 固化过程是一种利用添加剂改变废物的工程特性（例如渗透性、可压缩性和强度等）的过程。固化可以看作是一种特定的稳定化过程，可以理解为稳定化的一个部分。但从概念上是有区别的，无论是稳定化还是固化，其目的都是减小废物的毒性和可迁移性，同时改善被处理对象的工程特性。 危险废物固化/稳定化的途径是： 1）将污染物通过化学转变，引入到某种稳定固体物质的晶格中去； 2）通过物理过程把污染物直接掺入到惰性基材中去。 固定化 具有固化和稳定化作用的过程 限定化 将有毒化合物固定在固体粒子表面的过程 包容化 用稳定剂 /固化剂凝聚，将有毒物质或危险废物颗粒包容或覆盖的过程。 固化的产物是结构完整的整块密实固体。 2、稳定化 稳定化是将有毒有害废物转变为低溶解性、低迁移性及低毒性的物质的过程。稳定化一般可分为化学稳定化和物理稳定化。 （1）化学稳定化是通过化学反应是使有毒物质变成不溶性化合物，使之在稳定的晶格内固定不动； （2）物理稳定化是将污泥或半固体物质与一种疏松的物料 (如粉煤灰 )混合生成一种粗颗粒、有土壤状坚实度的固体。 目前常用的固化 /稳定化方法有：水泥固化、石灰固化、塑性材料固化、有机聚合物固化、自胶结固化、熔融（玻璃） 3、固化技术对不同危险废物的适应性 危险废物种类繁多，并非所有的危险废物都适于固化处理。 固化技术最早是用来处理放射性污泥和蒸发浓缩液的。 固化技术特别适用于含重金属的废物。 4、固化处理的基本要求 （1）得到的产品应该是一种密实的、具有一定几何形状和较好物理性质、化学性质稳定的固体； （2）处理过程必须简单，应有有效措施减少有毒有害物质的逸出； （3）最终用产品的体积尽可能小于掺入的固体废物的体积； （4）残品中有害物质的水分或其他指定浸提剂所浸析出的量不能超过容许水平或浸出毒性标准。 （5）处理费用低廉； （6）对于固化放射性废物产生的固化产品， （7）还应有较好的导热性和热稳定性。 5、固化产品性能的判定标准 （1）浸出率 测定各类废物固化体的抗浸出性能，预测其在长期贮存条件下的安全性。选择聚乙烯或聚丙烯作为浸出容器材料，以去离子水或合成海水作为浸出剂，将一定尺寸的试验样品用尼龙丝悬挂于浸出容器中，在 25± 5℃ ；40± 2℃ ； 70± 2℃ ； 90± 2℃ 的浸出温度下进行浸出至在试验误差范围内浸出率实际恒定不变。一般从开始试验的第 1,3,7,10,14,21,28,35和 42 天后更换浸出剂，以后每一个月更换一次。然后对浸出液（包括溶解的、悬浮的、沉积的和吸附的）进行分析，从而确定固化体的类型或组成。 （2）体积变化因数 即固化处理前后危险废物的体积比。 也可以称为减容比、体积缩小因数,体积扩大因数。 （3）抗压强度 避免出现破碎和散裂，从而增加暴露的表面积和污染环境的可能性。 6、水泥固化技术 水泥是最常用的危险废物稳定剂。 水泥是建筑用胶凝材料,按化学组成可分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥和硫铝酸盐水泥三大类。硅酸盐水泥是普遍常用的水泥,又称