云南高钛渣在沸腾氯化中的应用与探讨.PDF

维普资讯 · 48 · 轻 金 属 2002年第 6期 · 镁 硅 钛 · 云南高钛渣在沸腾氯化中的应用与探讨 令狐 昌鸿 (遵义钛厂，贵州 遵义 563004) 摘要：根据云南高铁渣的特 ．．在有筛板沸腾氯化炉中进行沸腾氯化 ．验证含 CaO、MgO含量较高的高铁渣经沸腾氯 化生产粗 TiCl4的可行性 。 关键词 ：高铁渣 ；沸腾氯化 ；粗 四氯化铁 中图分类号：TF416．32 文献标识码 ：B 文章编号：1002—1752(2002)06—0048—03 沸腾氯化生产粗 TIC14是海绵钛生产的主要工 TiOz+2Clz+C TiCh+coz f1) 序之一。而高钛渣是生产粗 TiCh的主要原料。由 TiOz+2C1，+2C=TiCh+2CO (2) 于我厂 目前现有高钛渣 (以两广矿为原料生产 的， TiO2+2C12+2CO=TiC14+2CO2 (3) CaO+MgO 1％)产量不能满足扩产后的海绵钛生 当氯化温度低于 707℃时，反应主要按 (1)、(3)式 产需求，必须外购部分高钛渣以弥补现有生产缺 口。 进行，高于 707℃时，反应主要按 (2)式进行。在 实际 为此，我厂外购了部分云南高钛渣在 ~1200有筛板 生产 中，准确的配炭 比、氯料 比、混合料粒度 以及合 沸腾氯化炉 中试用，但云南高钛渣含 CaO、MgO较 适 的氯化温度是沸腾氯化的关键。 高(CaO+MgO2．5％)，而国内外也一直把这种高 1，2 云南高钛渣物料特性分析 钙镁含钛物料的沸腾氯化视为冶金难题 ，笔者通过 物料颗粒特性包括颗粒 的粒径 、密度、球型度和 对试验结果的统计和分析 ，验证 了含 CaO、MgO含 颗粒粒径分布 、体积密度、孔隙率 、粒度等因素，其中 量较高 的高钛渣经沸腾氯化生产粗 TiCh的可行 颗粒粒径分布的宽窄是形成 良好流态化的重要条件 眭 之一。生产实践表 明，通过较宽的粒径分布，使粗粒 1 云南高钛渣沸腾氯化的可行性分析 和细粒的物料成一定 比例混合 ，可使流态化层流化 平稳 、均匀和气泡较 小，并增加相 界面积，形成 良好 1．1 沸腾氯化的基本原理 流态化，有利于生产 。在实践 中用于沸腾氯化生产 沸腾氯化工艺制取粗 TiCh即把高钛渣与石油 粗 TIC14的高钛渣最佳粒度为 一40～ +200 目 焦按一定比例配制成混合料，加入到沸腾炉 内与氯 80％，而云南高钛渣粒径分布较宽 (见表 1)，恰好满 气在流态下进行氯化反应 ，其主要反应方程式如下 ： 足了这一条件。 该考虑设备用高位水箱。备用水箱的储水量应保证 业主的要求等，设计 中合理地选择与配置磷生铁熔 感应圈冷却半小时以上用水。 化设备，具有重要意义。设备选择合理，配置得当， 建设中能节约资金，