GB/T 4710-1984羊毛束纤维断裂强度试验方法.pdf

盯 ， 翻 2 ‘ 朋 中华人民共和国国家标准 . UDC 盯 ， . 川 . ， 能 羊毛束纤维断裂强度试验方法 GB 4710-84 Methodoftestforbreakingtenacity ofwoolfibrebundles 本方法适用于基本同质毛的原毛 (毛丛)和经加工后的羊毛纤维 (洗净毛、碳化毛、毛条、染色 毛等)。 ，名词、术语 1.1断裂强力 拉伸试验中，纺织材料、纺织品试样抵抗至断时所能承受的最大的力，单纯以力的单位牛顿、克 力、千克力等表示。 1.2断裂强度 纤维、纱线试样单位细度(未拉伸前)的断裂强力，一般以组合单位克力/旦、克力/特、克力/千特、 牛顿/千特等表示。 1.3含漫平衡 纺织材料、纺织品试样在一定温湿度条件下，放置一定时间后，与空气中水分交换达到动态平衡， 重最达到恒重。试样含湿从低到高达到平衡为吸湿平衡;含湿从高到低达到平衡为放湿平衡。 2 原理 用等速伸长型强力试验机，在一定的参数条件下，拉伸束纤维试验试样，直至断裂。通过电子装 置指示出最大负荷值，换算成断裂强度。 3仪器和工具 3.1等速伸长型强力试验机 CCRE7 强办试验机技术要求为: a.试验机示值误差不应超过土1%, b.试验机示值变动误差不应超过11%。 。.对指示出的夹钳隔距误差不能超过士工%。 3.2 烘箱 昌.3 工具 3.3.1天平:称量100克，分度值1毫克。 3.3.2秒表、小钢尺、镊子。 4预调湿、调湿和试验用标准温湿度 4.1预调湿是在50C烘箱内至少洪半小时。若试样的回潮率低于标准平衡回潮率时，可不进行预调 湿s 4.2调湿是将预调湿后的试样置于温度为20121C，相对湿度为6513%的条件下，放置一定时间 后称重，当两次重量的增量 (两次称重相隔二小时)与前次重最之比的百分率小于。.25%时，即认为 试样达到含湿平衡。 国家标准局1984一10一13发布 198‘一。5一01实施 GB 4710-84 4.3试验应在温度为20+2℃，相对湿度为6513%的条件下进行。 5 取样与试验试样制备 5.1 取样按规定从批样中抽取具有代表性的试验样品，见附录A (补充件)。 5.2 试验试样制备 5.2.1 原毛:从毛丛中抽取重量约为50.150毫克的毛束，其粗细程度相当于1一1.5千特。共抽取 200束。 5.2.2 经加C后的羊毛纤维:抽取并整理成每束重量约为25-30毫克的毛束，共50束。 5.2.2 若是散纤维，用手分别将纤维整理成一束，用梳子梳去短纤维，使纤维基本、F-T示伸直。 5.2.2.2 如果是毛条，在毛条一端拉去游离纤维及被带出的纤维，使其一端平齐。从纤维平齐的一 端抽取纤维摆在黑绒板七，如此重叠数次，成为一撮约重30毫克的毛束，用梳子梳去短纤维，并使纤 维基本平行伸直。 注，蹄核张节不4411M}时.应称取每束纤维的实际重量，并测量每个毛束的自然长度。 6 仪器的调整 6.1调整强力试验机的水平和零位。 6.2 检查并调整上下夹钳位置，使夹持平面在同 一垂直平面内，钳口间距离为25毫米。 6.3若考核弱节毛丛强力时，上、下夹钳钳口间距离按毛丛长度进行调节。 6.‘调整强力试验机的下降速度以保证束纤维平均断裂时间在20士3秒内。 了 试验步骤 预试:通过少量试验试样的试验，选择强力试验机合适的量程。