GB/T 4740-1999陶瓷材料抗压强度试验方法.pdf

GB/r4740-1999 前 言 本标准是按GB/T1.1-19936标准化工作导则 第1单元:标准的起草与表述规则 第1部分:标 准编写的基本规定》对GB/T4740-1984进行修订。 本标准与GB/T474。一1984的主要技术差异如下: 标准的结构、技术要素及表述规则按GB/T1.1-1993进行了修改。 根据科学、适用要求，对试验机的条件进行了规定，并加人了试样的干澡部分. 本标准自实施之日起同时代替GB/T4740-19840 本标准由国家轻工业局提出。 本标准由全国陶瓷标准化中心技术归口。 本标准负责起草单位:中国轻工总会陶瓷研究所。 本标准主要起草人:张侃、徐莉华、程塾贤。 中华人民共和 国国家标准 GB/T4744~一1999 陶瓷材料抗压强度试验方法 代替GB/T4740-1984 Standardtestmethodforcompressive resistanceofceramicmaterials ， 范围 本标准规定了在室温下，陶瓷烧结材料抗压强度的试验设备、试样、试验步骤、结果计算及数据处 理。 本标准适用于烧结后陶瓷材料及辅助材料。 2 定义 本标准采用下列定义 抗压强度 材料在单位面积上所能承受的极限载荷 3 设备 3门 试验机 3.1.1试样充分压碎时的压力在试验机量程的10YO--90%之间。 3.1.2 相对误差不大于1Y,,能等速加荷。 3.1.3其中一块压板装有球形座.能补偿试样受压面与压板之间平行度的微小偏差。 3.2 烘箱 能在110C士5℃保温。 I3 游标卡尺 精度为0.02mm, 3.4 千燥器 4 试样 J 乌 1 直径20mm土2mm,高20mm士2mm(粗陶试样直径50mm士5mm,高50mm士5mra)的试样 1 O 件 q 月 2 试样的制备采用与该材料在实际生产中相同的工艺。 月 3 试样两底面在磨片机上用100号金刚砂磨料加工规整，两底面的不平行度小于。.01mm/mm,试 口 . 样母线与底面的不垂直度小于r。 4.4 试样应无明显缺陷、表面清洁。 5 试验步骤 5.1 将试样置于温度为110℃的烘箱中，烘干2h，然后放人干燥器，冷却至室温。 测量并记录每块试样的直鱼鲜逮 精确至0.1mm, 国家质皿技术监督局1999一08一12批准 2000一02一01实施 Gs/T4740-1999 5.3 将试样放入试验机压板中心，并在试样两受压面垫衬1mm厚的草板纸 5.4 选择适当量程，以2xloN/s(粗陶1.5xloN/s)的速度均匀加载直至试样破碎(测力计指针倒 转).记录试验机指示的最大载荷。 6 结果计算及数据处理 6.1 抗压强度极限按式(1)计算: 4P 巩=,D} ······································……(1) 式中 a 抗压强度，MPa; 尸— 试样受压破碎的最大载荷，N; D— 试样直径，mm, 6.2 数据处理 6.2门 最大相对偏差大于10%时，舍去相对偏差最大的试样，然后将剩余值再计算，直至符合规定为 止，最大相对偏差按式(2)计算: 一 R(Y,)一IA-(AA--))二AIX100 式中: R— 最大相对偏差，%; A,或〔Am,.) 最大值