水稻无土育秧集成种盘产业化生产技术.docVIP

水稻无土育秧集成种盘产业化示范项目 （即种、肥、药、人工合成苗床土及植质钵育秧盘的高度集成生产技术） 可 行 性 研 究 报 告 黑龙江八一农垦大学 2005年10月5日 内 容 提 要 一、本项目所要达到的目标 二、本项目的特点及发展意义 三、本项目的关键问题及解决方法 四、已具备的研发条件与取得的基础研究成果 五、项目实施的核心技术 六、项目经费预算 七、经济、社会效益分析 八、发展前景展望 一、本项目所要达到的目标 三项内容： 1. 生产一种新型水稻育秧集成种盘。一种由稻草经特殊处理后制成的秧盘，由稻壳及植物秸秆等经特殊处理后合成的苗床土（代替自然植被土）、种子、药剂等集成的种盘； 2. 研制一种适用于纸质秧盘的气吸式秧盘播种器； 3. 研制一种水稻钵苗移栽机，能将水稻钵苗象传统盘育秧插秧机那样进行秧苗移栽。 二、本项目的特点及发展意义 我国在九十年代中期引进盘育秧机插秧技术，并得以较快的推广应用，此项技术的引进和应用使我国的水稻生产手段得到很大的提高和发展。近年来，由于水稻面积的逐年扩大，盘育秧的数量和规模也有了很大的发展，由此导致盘育秧用苗床土采集困难，同时带来严重破坏生态环境的问题，而且矛盾日益加剧。育秧用的苗床土按农艺要求必须是有机草碳土，目前此土多采掘于优质良田、林带的表土、山上的植被、草原、湿地，这种有机草碳土在短时间内是不可恢复的生态植被资源，如此年复一年的采下去，其最终结果势必导致生态系统的严重破坏，并由于资源的日益枯竭，将直接影响水稻的种植生产。因此，发展一种既不破坏生态环境又有利于水稻生产机械化的高效育秧产业化生产技术，已成为亟待解决的迫切问题。 经初步尝试，一种由稻壳粉为主要原料添加营养剂、药剂及粘合剂混合而成的育秧用土替代物——植质人工合成苗床土，已基本试制成功，同时由水稻的秸秆粉碎而成的纤维物质为原料经特定成型加工而成的钵育秧盘也已基本定型，此二项技术经两年多的配合应用，效果显著，通过对比试验，由此技术育成的钵苗其抗病性优于自然苗土，其它各项指标相近。尽管在育苗生产上效益并无明显提高，然而此技术却解决了水稻种植中的三个重大难题；一是解决了育秧用土来源短缺的问题，同时直接起到了保护生态植被的作用，也就保护了生态环境。从这个意义上讲，这项技术是水稻生产史上带有革命意义的重大技术创新。按目前的盘育秧生产形式测算，每亩移栽水稻需要育秧用苗床土约0.2立方米，以黑龙江垦区为例，1000万亩的水稻种植面积，则年用苗床土200万立方米，再按被取用的苗床土厚为10厘米计算，每年要损耗2000万平方米的优质植被，数量惊人。 二是由于采用农作物秸秆作为生产秧盘的原料，因其具有可水解及氧化的特性，故此秧盘在秧苗育成移栽时已成半松散状态，将随钵苗移入田里，达到了秸秆还田的目的，为水稻生产走向绿色环保以及发展有机农业提供技术支持。 三是由于育秧环节做到了“无土栽培”，育秧盘为可降解还田植质混合物，这就为种盘制造的产业化、育秧生产的工厂化、秧苗供应的社会化、作物栽培的标准化、水稻生产的机械化奠定了坚实基础，有利于我国的水稻生产尽快达到现代化。 由于此项技术采用了钵苗育秧移栽的形式，其收获后的产量要比一般常用的盘育机插方式大幅度增加。（至于钵苗育秧移栽的特点及优势本文将不再冗述。） 三、本项目的关键问题及解决方法 1.水稻钵育秧植质秧盘的制造 此项技术主要由以下几个部分构成： A.制造秧盘所用原料的构成。这是此项技术的关键问题，在本项技术中的要求为： 1）所用原料为水稻秸秆等植物性物质。 2）成型后即要有一定的强度，以满足成品种盘在生产和保存及销售过程中的强度要求，同时在育苗时遇水还要产生水解，且要保证水解后的强度为原强度的一半为宜，其目的是在秧苗盘移动时能保持苗间的相对位置及对秧苗的支撑能力，同时在移栽作业时能在秧爪的作用下顺利进行分苗移栽。 B.育秧盘的成型技术。目前我们采用的试制方法为吸附式，通过多次试制，此项技术已经成熟。 C.生物及化学系统的平衡调控。主要为PH值、水解后微生物及衍生物以及其产生的代谢物。 D.制成品的消毒灭菌处理。采用高温高压及射线处理。 2.人工合成苗床土的制备 稻壳粉为主要基质物料，配以无土育苗用专用营养剂及植保药剂，再加以适量的粘合剂。 3.集成型种盘的生产 主要由钵盘及覆盖合成苗土两部分组成。钵盘播种由专用播种机来完成。主要工序为：填充苗底土、压型、播种、覆盖土、压实、喷胶封盘、干燥、成品装箱。（所用苗土均为人工合成苗土，封盘用胶为可水解植物胶） 4.钵苗移栽 利用和改装传统的秧盘插秧机成熟技术。传统的秧盘插秧机和钵苗插秧在作业方式及工作方法上基本一致，所不同的只是秧苗的喂入系统，只要将传统插秧机的喂入系统改造成符合钵秧移栽的要求，并调整导秧装置使其符合钵秧的结构尺寸即可用于钵苗移