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关于化工工艺设施安全联锁有效性评价探讨 摘要：在化工生产企业中，所有工艺设施的安全联锁都是在DCS的控制之下现实的，对化工工程的安全联销装置进行安全验收评价，主要就是对DCS的有效性进行评价，因为，这是整个系统工程中技术含量最高的部分，也将对安全生产产生决定性的影响。 关键词：工艺设施；安全联锁；有效评价 我们知道，工艺设施安全联锁装置是具有程序复杂、隐蔽性、灵敏度高、动作迅速、电子元件及软件较多等特点的，必须由计算机软件与设施设备硬件进行合理匹配，再辅以人工操作及安全管理，这样才能提高本质化的安全程度。对工艺设计安全联锁的有效性进行评价，是整个化工工程的安全验收评价工作是最重要的课题。 1DCS控制系统存在的危险因素及可采取的安全控制措施 1.1DCS控制系统所存在的危险因素，存在的部位 第一，DCS控制系统会断电，其危险因素所存在的部位是UPS电源。 第二，一旦损坏，将导致整个系统异常运行。 第三，如果控制站失灵，或者是电气联锁失效，将会导致系统非正常停机。 第四，电脑、终端显示、信号传输发生故障。其危险因素会存在于程序、模块或者是传输线路之中。 第五，执行机构的损失会使控制失灵，该危险因素存在于现场的检测仪表。 第六，有毒、高温及高压设备有可能发生有毒物质泄露，从而引发火灾或者是引起高压设备爆炸。 1.2对危险因素所进行的安全控制措施的评价 一定要对DCS控制系统制定有铲的应急救援预案，还要组织员工进去安全学习。针对主要存在的危险因素，要制定安全措施，对可能存在的危险因素进行控制。 1.3对DCS控制系统断电的相关安全控制措施进行 DCS控制系统一般采用的都是UPS电源，这是为了保证系统可以在供电电源断开后，然后能在规定时间内关闭。在安全的状态对，要对UPS电源进行定期的检查，分别切换冗余的电源，对系统是否运行进行确认。 1.4对仪表损坏采取的安全措施的评价 首先，只有“三证”刘备的仪表才可以使用，包括生产许可证、实验报告和出厂的合格证。 第二，要对仪表进行定期检查和检测，避免出现仪表失灵的情况。 第三，仪表要有足够的备件和备品。 第四，仪表要有以下的相关资料完整，包括仪表说明书、检修校验记录、仪表卡片、仪表的设计和安装检修资料。 第五，当在线的仪表损坏时，DCS控制系统一定要能够及时显示、报警，必要的情况下，要启动联挑保护系统所规定的动作，确保工艺装置能够安全生产，或者是在发生事故时完全地停机。 1.5对电气联销失效时的安全措施的评价 联锁保护系统的设计原则是必须保证工艺设置的安全运行，在发生紧急情况时可以按规定要求进行运行，避免重大的人员伤害和设备损坏，确保工艺装备的生产安全。 2安全联销装置的检查、调试和运行稳定性的评价 2.1对DCS逻辑功能进行检查 在确认DCS的逻辑功能时，使用编程器来进行测试，以确认系统逻辑功能是否完备，根据图纸检查ESD盘的手动开关及报警系统是不是完全正确地实现了逻辑运算控制。 2.2对现场仪表进行安全检查 对现场仪表的检查，必须要达到以下的标准： 第一，整套仪表，包括测量元件、调节阀附件等必须安装正确，管线要保证横平、竖直，没有任何渗漏，导线的排列要整齐，信号线没有干扰。 第二，仪表外观要整洁，零件要完整无缺，没有严重的锈蚀。 第三，仪表的刻度要鲜明清晰。 第四，仪表测量系统的灵敏度不能在允许值之下。 第五，仪表指标的误要符合仪表的相应技术要求。 2.3对系统进行安全试验检查 对DCS控制系统进行安全试验检查，是指对整个设备的控制力进行检测，要对系统中的检测、报警、联锁保证、冗余、I/O等部门进行分别的安全调试，必须让这些系统都具备试车条件。 2.4对DCS的单机调试和系统调试 2.4.1对硬件和单机进行调试检查：对各个设备进行标准功能的测试，对电源卡的电压进行测量和检查，对I/O卡件进行调试的检查。有些DCS需要用到专门的校验仪。 2.4.2对功能进行检查及调试：检查系统的标准功能，对用户画面进行检查，检查自动格式的报表是否符合要求，对控制方案进行检查和调试，对联锁逻辑顺序控制方案进行检查和调试。 2.5DCS同现场进行联调 对仪表进行高度是一项非常细致、严格的工作，只有做好这项工作，才能保证系统可以投入运营。所以，先要制定一个调试方案，还要将调试的组织工作给做好，调试记录一定要规范，同时还要求调试人和验收人，对于复杂的联锁保护和顺控功能，要让工艺负责人签字。 2.6对应用软件进行在线调试 对应用软件的调试工作要在形式设备开车，并且平稳之后进行，在调试前，先要制定调试的方案，要保证工艺生产的平稳和安全。 2.7七十二小时稳定性的运行记录 对工艺设备的考核一般是要持续七十二小时，要做到计算机模式的开工率达到百分之九十九点九五，CDS的开工率达到百分之九十九点九九