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3-1-4 管道特性曲线和泵的工况点 如干扰使泵的Q增加 泵工况点右移至D 产生的HD将不能满足较大Q流过该管路所需的HD’， 泵的流速和流量将随之减少，直至回到Qc，即工况点回到C为止。 反之，Q减小，点左移，HD大于所需H，Q会增加，点又回到C。 可见，是稳定工况点。 3-1-4 管道特性曲线和泵的工况点 如Q一H是驼峰形，管路特性与Q一H会有两交点，靠左边的是不稳定工况点 当管路特性改变时，例如A’或A”，工况点也会相应变为C’或C” 如泵特性曲线发生改变，工况点也会改变 同一泵在管路情况改变时Q将发生较大变化 泵在额定工况下效率最高，应尽可能使泵在额定工况点附近工作。 选择题 74. 下列泵中理论流量与排出压力有关的是 。 A 往复泵 B 叶片泵 C 螺杆泵 D 离心泵 75. 下列泵中必须设置安全阀的是 。 A 旋涡泵 B 齿轮泵 C 离心泵 D 水环泵 76. 离心泵的理论压头与 无关。 A 泵的几何尺寸 B 叶轮的转速 C 液体的种类 D 液体的流速 思考题 36，离心泵的水力损失的含义是什么?它包括哪几部分损失? 37．为什么离心泵在设计工况运行时效率最高? 38，根据离心泵特性图说明用节流调节法如何能减少流量。并指出节流造成的压头损失。 39．画出离心泵特性图说明回流阀开启后，回流管路与主管路的合成特性曲线，并标出该 3-1-5离心泵额定扬程和流量的估算 离心泵的H与叶轮出口处的u2有很大关系。铭牌失落的离心泵可按经验公式估算其额定扬程 式中，系数K：(1～1．5)X10-4 D2 叶轮外径 排送冷水的离心泵，设计的进口流速大约在3m／s左右，因此其额定流量可按下面公式估算： 式中，D。为泵吸口直径，（英寸） 3-1-6离心泵的优点 1．流量连续均匀，工作平稳 Q容易调节。所适用的Q范围很大，常用范围5 —20000m3／h。 2．转速高 可与电动机或汽轮机直接相连 结构简单紧凑，尺寸和重量比同样流量的往复泵小得多，造价低。 3，对杂质不敏感，易损件少,管理和维修较方便。 无论在陆上或船上，离心泵的数量和使用范围超过了其它类型泵。 3-1-6离心泵的缺点 4．本身没有自吸能力 为扩大使用范围 在结构上采取特殊措施制造各种自吸式离心泵 在离心泵上附设抽气引水装置。 5．泵的Q随工作扬程而变 H升高，Q减小 达到封闭扬程时，泵即空转而不排液 不宜作滑油泵、燃油泵等要求Q不随H而变的场合 3-1-6离心泵的缺点 6．扬程由D2和n决定的，不适合小Q、高H 这要求叶轮流道窄长，以致制造困难，效率太低。 离心泵产生的最大排压有限，故不必设安全阀。 船用水泵和货油泵大多用离心泵。压载泵、舱底泵、油船扫舱泵等用具备自吸能力的离心泵 优秀精品课件文档资料 第一节 离心泵的工作原理和性能特点 3-1-1 离心泵的工作原理 主要工作部件是叶轮和泵壳。叶轮通常是由5～7个弧形叶片和前、后圆形盖板所构成。 叶轮用键和螺母固定在泵轴的一端。固定叶轮用的螺母通常采用左旋螺纹，以防反复起动因惯性而松动。 轴的另一端穿过填料箱伸出泵壳，由原动机带动。泵壳呈螺线形，亦称螺壳或蜗壳。 图3-1 悬臂式单级离心泵 3-1-1 离心泵的工作原理 充满在泵中的液体随叶轮回转，产生离心力，向四周甩出 在叶轮中心形成低压，液体便在液面压力作用下被吸进叶轮。 从叶轮流出的液体，压力和速度增大。 蜗壳-汇聚并导流。扩压管A增大，流速降低，大部分动能变为压力能，然后排出。 叶轮不停回转，吸排就连续地进行 液体通过泵时所增加的能量，是原动机通过叶轮对液体作功的结果。 思考题 31. 为什么双作用叶片泵一般比齿轮泵容积效率高? P43 32．为什么叶片泵所输送的油液粘度不宜太高或太低?P44 33．叶片泵配油盘上的三角槽有何功用?P41 34，叶片泵叶片端部与定子内壁的可靠密封，常采用哪些办法?P43，P40，P38 35．在管理维修叶片泵时主要应注意些什么? P44 选择题 在船上水环泵主要用来 。 A 压送气体 B 抽真空 C 排送液体 D A+B+C 水环泵关闭排出阀运转会使 。 A 电机过载 B 安全阀开启 C．泵体发热 D B+C 属于回转式容积泵的是 。 A 离心泵 B 水环泵 C 旋涡泵 D 轴流泵 下列泵中效率最低的一般是 。？？？ A 闭式旋涡泵 B 水环泵(排气) C 喷射泵 D 离心泵 3-1-2 液体在叶轮中的流动情况 为研究简化，我们假定： (1)液体由无限多个完全相