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《机械设计》课件第八章_带传动课件
带传动;大理石切割机;车身冲压机;§1 概述;4、带传动的分类
平带传动
V带传动
圆带传动
多楔带传动
同步带传动
普通平带
平带 片基平带
普通V带
V带 窄V带
齿形V带
宽V带
圆带
多楔带
同步带;;窄V带特点
1.与同型号的普通V带相比,窄V带的高度为普通V带的1.3倍所以其横向刚度较大;
2.自由状态下,带的顶面为拱形,受力后绳芯为排齐状,因而带芯受力均匀;
3.带的侧面为内凹曲面,带在轮上弯曲时,带侧面变直,使之与轮槽保持良好的贴合;
4.窄V带承载能力较普通V带可提高50%-150%,使用寿命长。
窄V带有:SPZ、SPA、SPB、SPC等型号,其截面依次增大。;宽V带特点
1.宽V带主要用于无级变速装置的中间挠性摩擦件,因此常称为无级变速带
2.带体宽,可有较大变速的范围的;
3.带体较薄,以减小弯曲应力和纵向截面变形,但其横向变形较大,因此比普通V带寿命短;
4.为使调速机构灵活,使用时应保持良好的润滑。;同步带特点
综合带传动、链传动和齿轮传动的优点。由于带的工作面呈齿形,与带轮的齿槽作啮合传动,并由带的抗拉层承受负载,故带与带轮之间没有相对滑动,从而使主、从动轮间能作无滑差的同步传动。
同步带传动的速度范围很宽,从每分钟几转到线速度40m/s以上,传动效率可达99.5%,传动比可达10,传动功率从几瓦到数百千瓦。
同步带现已在各种仪器、计算机、汽车、工业缝纫机、纺织机和其它通用机
械中得到广泛应用。;多楔带轮;齿形带;5、 传动形式
按照传动比分类:定传动比、有级变速、无级变速。;
按照两轴的位置和转向分类:开口传动、交叉传动、半交叉传动、张紧轮传动 等。
注:交叉传动、半交叉传动适用于平带。 ;6、带传动的特点及应用范围
优点:①带有良好弹性,具有缓冲、减振作用;
②依靠摩擦力传递,但过载时,带与带轮打滑,可保护其它零件;
③结构简单、制造、安装、维护方便;
④适用于中心距较大的两轴间的传递。
缺点:①弹性滑动(速度损失,传动比不恒定);
②轴及轴承受力较大;
③摩擦大,带寿命短,传动效率低;
④结构不紧凑。
应用范围:不宜于大功率传动,平带传动传递功率小于500kW,V带传动传递功率小于700kW;带的工作速度一般为5~25m/s。带速不宜过低或过高,否则均会降低带传动的传动能力。;7、V带传动和平带传动的比较
在相同条件下,V带较平带能产生更大的摩擦力。因此,V带传动应用更为广泛。本章主要介绍V带传动。;8、V带的结构特点
V带分类:普通V带、窄V带、宽V带、大楔角V带、齿形V带、联组V带等 。
注:一般多使用普通V带,目前窄V带的使用亦日趋广泛。 ;普通V带的结构
帘布芯V带:制造方便
抗拉体
绳芯V带:柔韧性好,抗弯强度大
普通V带的截型:Y、Z、A、B、C、D、E七种
窄V带的截型:SPZ、SPA、SPB、SPC四种
;普通V带采用基准宽度制,即用基准线的位置和基准宽度来定带轮的槽型、基准直径和带在轮槽中的位置。
节面:
节宽bP:
轮槽基准宽度bd:bd=bp
带轮基准直径dd:dd≈dp
基准长度Ld(公称长度):;9、带传动的几何计算;§2 带传动工作情况的分析 ;有效圆周力F
在带传动中,有效圆周力F并不是作用于某固定点的集中力,而是带和带轮接触面上各点摩擦力的总和,故整个接触面上的总摩擦力Fμe即等于带所传递的有效圆周力,则
带传动所能传递的功率P为
则 ;2.2 带传动的最大有效拉力及其影响因素
1.最大有效圆周力FC
当带有打滑趋势时,带和带轮间的摩擦力达到极限值,亦即带传动的有效圆周力达到最大值,这时,
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