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潍坊科技学院
毕业设计(论文)
课题名称:零件表面常见磨损机理的研究
学生姓名:高健 学 号:201002060275
院 系:汽车工程学院 专 业: 机电一体化技术
班 级:2010级机电7班 指导教师:张晓亮
2013 年5 月 1 日
目录
磨损的分类---------------------------------------------------------------------------------------------1
磨损的分类----------------------------------------------------------------------------------1
典型的磨损过程----------------------------------------------------------------------------3
磨损的成因----------------------------------------------------------------------------------------------4
磨损形成的因素----------------------------------------------------------------------------4
磨损表面形态分析-------------------------------------------------------------------------5
磨损避免方法-------------------------------------------------------------------------------------------6
润滑---------------------------------------------------------------------------------------------6
选用耐磨材料--------------------------------------------------------------------------------6
进行表面改性--------------------------------------------------------------------------------6
结束语-----------------------------------------------------------------------------------------------------10
参考文献--------------------------------------------------------------------------------------------------11
内容摘要
自然界中不论机械零件, 还是人造关节都存在着磨损。可以说, 磨损无处不在。它直接影响着机器的运转精度和寿命。而磨损实际是接触表面随着时间增加和载荷作用损伤的累积过程,据相关资料显示,每年全世界近五分之二的生产被摩擦磨损消耗掉。由此可见研究分析磨损机理对社会生产和人类发展有着重大意义,因此,本文就磨损的分类、磨损的形成因素、磨损的避免方法三个方面展开系统的研究与分析。
。
关键词: 磨损的分类、磨损的形成因素、磨损的避免方法
(一)磨损的分类
磨损是零部件失效的一种基本类型。通常意义上来讲,磨损是指零部件几何尺寸(体积)变小。 零部件失去原有设计所规定的功能称为失效。
①磨损的分类
根据近年来的研究,人们普遍认为按照不同的磨损机理来分类是比较恰当的,通常将磨损划分为四个基本类型:粘着磨损;磨粒磨损;表面疲劳磨损;腐蚀磨损;微动磨损。
磨损类型
形成原因
现象
影响因素
粘着磨损
边界摩擦,载荷大,速度高,边界膜破坏,表面尖峰接触
形成材料转移
材料硬度,表面粗糙度,载荷、速度、温度,不同材料配副
磨粒磨损
表面的微峰或外界硬质颗粒进入摩擦面
表面划伤或犁沟现象
环境,表面硬度、粗糙度
疲劳磨损(也称疲劳点蚀)
接触应力反复作用:轴承、齿轮
表层金属剥落,形成点蚀凹坑
表面硬度、粗糙度,润滑油粘度
虽然这种分类还不十分完善,但它概括了各种常见的磨损形式。例
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