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- 2019-01-15 发布于江苏
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140526上通用
上海通用产品开发质量体系;目 录;上海金桥南厂;;;上海通用产品开发业务展开:包括开发周期界定、业务模块与业务界定、评审节点设置、输出交付物的设计。;平台A总监
VLE;2、产品开发质量职责界定;;2、产品开发实物质量业务架构;3、产品开发各阶段样车质量运行情况;IV样车(VDR—PPV):采用工程样件制造工艺生产出的满足设计要求的零件在泛亚试制车间装配的样车。目的是:整车集成的开发、验证与整车相关的SSTS和VTS要求、动力总成标定、公告法规的早期验证等。IV样车的试制由产品工程师牵头,SQE、ME配合完成。;PPV车(PPV—NS):主要采用软模件制造工艺生产出的满足设计要求的零件在工厂生产线装配工艺装配的样车。目的是:生产线早期工艺验证和产品的最终验证,确保产品的可制造性、第二阶段尺寸匹配以及工人培训。PPV样车的试制由生产启动经理牵头,工厂项目团队、VQ、PE、SQE、ME、计划和物流配合完成。;NS车(NS—S):采用正式生产工装模具和制造工艺制造的样件并按照生产线工艺装配而成的非销售样车。目的为:确认工艺装备、检验流程和检验装置的过程能力,确认生产启动的成熟程度,以便正式启动试生产。 NS样车的试制由生产启动经理牵头,工厂项目团队、VQ、PE、SQE、ME、计划和物流配合完成。;S车(S—SOP):是批量生产正式启动前的最后一轮生产验证,检验在批量生产工装模具的条件下
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