液压油粘度影响.pptVIP

* Grease is a semi-fluid to solid mixture of a fluid lubricant, a thickener, and additives. The fluid lubricant that performs the actual lubrication can be petroleum (mineral) oil, synthetic oil, or vegetable oil. The thickener gives grease its characteristic consistency and is sometimes thought of as a “three-dimensional fibrous network” or “sponge” that holds the oil in place. Common thickeners are soaps and organic or inorganic non-soap thickeners. The majority of greases on the market are composed of mineral oil blended with a soap thickener. Additives enhance performance and protect the grease and lubricated surfaces. Grease has been described as a temperature-regulated feeding device: when the lubricant film between wearing surfaces thins, the resulting heat softens the adjacent grease, which expands and releases oil to restore film thickness. * ?液压油粘度的影响 1、粘度过高時 由於內部摩擦造成溫度上昇 系統流動抵抗增大,压力損失增加 应达速度降低 (油压作动迟緩) 动力損失增加 (机械效率降低) 油压泵吸入抵抗过大,造成孔蝕現象 2、粘度过低時 內部洩漏与外部洩漏增加 由於內部洩漏使泵的容积效率变低 因潤滑不良致使摩耗增加 因內部洩漏而致油压作動精度變差 液压油粘度的选择 液压油的粘度选择 1、选用粘度级别首先要根据泵的类型决定 泵类型 最佳粘度范围 最小工作粘度 最大启动粘度 叶片泵 25～68mm2/s 10mm2/s 700mm2/s 柱塞泵 30～115mm2/s 8mm2/s 1000mm2/s 齿轮泵 30～115mm2/s 20mm2/s 2000mm2/s 2、考虑泵的工况 使用温度和压力高的液压系统要选用较高的粘度 温度和压力较低应选用较低的粘度 3、考虑液压油在系统最低温度下的工作粘度不应大于泵的最大启动粘度 根据泵压力和温度选择粘度??? 泵类型 工作压力MPa 工作温度℃ 粘度级别（40℃粘度mm2/s） 叶片泵 ＜7 ＜7 ＞7 ＞7 5～40 40～80 5～40 40～80 32～46 68～100 46～68 68～100 径向柱塞泵 ? 5～40 40～80 32～46 68～100 轴向柱塞泵 ＜30 ＜30 ＞30 ＞30 5～40 40～80 5～40 40～80 32～68 68～100 32～68 68～100 齿轮泵 ? 5～40 40～80 32～68 100 螺杆泵 ? 5～40 40～80 32～46 46～68 液压系统的故障分析 ? 液压系统的故障 1、设备的机械故障 液压系统设计不合理 安装间隙不正确 液压元件质量问题 密封件选用不当等 3、液压油的质量造成液压系统故障 选油不当或使用了不合格的油品 液压油使用时间过长，不及时更换新油 2、操作失误造成液压系统故障 错误开闭阀门 突然中断电源 操作温度或压力过高 补油时加错油品 油箱油面过高或过低 不及时从油箱底部放出分离的水 液压油系统油温过高自动停机?? 1、主要是系统设计、设备故障或操作不当造成 在油路设计中在缺省变量泵的情况下，采用节流调速会引起能量损耗，部件发热 冷却器由于堵塞不工作或冷却风扇转速过慢造成散热不好 长时间超负荷工作 压力管与回流管之间的油流量偏低 周围环境温度太高，泵过热等 2、从液压油的角度来看