高压包组培训课件资料.pptVIP

团队协作的五大障碍 障碍一：缺乏信任在基本层面和情感层面彼此信任 他们之间不怕展现自己脆弱的一面，比如自己的弱点，错误，惧怕及行为。 障碍二：惧怕冲突彼此信任的团队会积极地、认真严肃地谈论对组织成功十分重要的问题与决策，而不会因惧怕刻意回避。 不加掩饰的冲突：团队成员会毫不犹豫地彼此挑战，提出异议，彼此质疑，以找到最佳方案，做出最明智的决定。 9 团队协作的五大障碍 障碍三：缺少身心投入不加掩饰的冲突能使团队成员在重要决策上形成真正的认同 由于所有的意见和建议都会公开地进行讨论，这就给团队成员把所有想法都说出来的信心。 障碍四：逃避责任对决策和绩效标准高度认同并投入的团队会毫不犹豫彼此问责以便达成这些目标。 他们不会主要靠领导进行督责，而是直接彼此问责。 团队协作的五大障碍 障碍五：不关心结果彼此信任的团队，积极解决冲突，全身心投入到问题的解决当中去，并且会彼此问责，他们一般会把自己的个人需要和计划放在一边，专注于做对团队最好的事情。 不会在试探面前屈服，不会让自己所在部门的利益，个人的职业追求，或其它自我中心的需要阻碍确保团队成功的结果的达成。 无视結果 逃避责任 欠缺投入 惧怕冲突 缺乏信任 个人得失 甘于平庸 缺乏共识 一团和气 相互戒备 TSL团队的五种行为注重结果敢于问责全力以赴直面冲突信任基石 生产流程讲解 讨论时间：1、数量多重要性？2、不良品统计：数据多重要性 过程单据：1、《过程不良品统计单》2、《生产过程标识清单》 质量控制及安全保证多方法？ 《作业指导书》《岗位品质控制标准》 * 无忧PPT整理发布 2018年4月3日· 一、质量意识提示： 二、6S基础知识 三、TSL团队建设 四、生产流程讲解 什么是质量？ 质量:一组固有特性满足要求的程度。(1)关于“固有特性”①特性可以是固有的或赋予的。例如：灯泡一定要可以发光(2)关于“要求”要求指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”。 对质量的理解 ①质量的经济性: 高质量意味着最少的投入，获得最大效益的产品。②质量的广义性: 质量不仅指产品质量，也可指过程和体系的质量。③质量的时效性: 企业应不断地调整对质量的要求。④质量的相对性: 需求不同，质量要求也就不同，只有满足需求的产品才会被认为是质量好的产品。 对产品的心态 用用户的心态对待我们每一项工作质量  1、在菜里吃到虫子？ 2、开车刹车失灵？ 3、飞机不能正常降落？ 4、设备可能会漏电？ 6S基础知识 有在做 你们有做6S吗？ 习惯。。。。。。 为什么天天在做还是达不到标准化呢？ 1、5S的沿革 5S源于日本，指在生产现场中生产要素进行有效的管理。 1955年，日本的的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前２Ｓ，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又提出了3S，就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。 2、5S的发展 日本企业将5S作为管理的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。 根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了安全(SAFETY)这个要素，形成了“６S ；是从“5S里衍生出来的。 １Ｓ整 理 ?就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品： 目的：腾出空间，提高生产效率 　　△将混乱的状态收拾成井然有序的状态 　　△5S管理是为了改善企业的体质 　　△整理也是为了改善企业的体质 ２Ｓ整 顿 ?要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识 目的：排除寻找的浪费 　 　　△能迅速取出 　　△能立即使用 　　△处于能节约的状态 ３Ｓ清 扫 ?将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态 ，清扫的对象： 目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。 　　△地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等 　　△机器、工具、测量用具等 ４Ｓ清 洁 ?将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化； 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异 　　　常”之所在。 　　　△管理公开化　 　　　△管理透明化。 ５Ｓ素 养 ?对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行 目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人 　　△要求严守标准，强调的是团队精神 　　△养成良好的5S管理的习惯 ６Ｓ安全 ?安全有保障，宽广明亮，视野开阔的职场