2017年中石化质检员课件(压力管道).ppt

质检员培训（压力管道）讲义 * （一）管道下沟 管道下沟前应完成以下工作： 1 清理沟内塌方和硬土（石）块，排除管沟内积水。如沟底被破坏（超挖、雨水浸泡等）或为岩石沟底，应用砂或软土铺垫。 2 对管沟进行复测，达到设计要求后方可进行管道下沟。 管道防腐层经电火花检漏仪检査，无破损。有破损或针孔应及时修补，检测电压应符合设计或现行有关标准的规定。 油气集输管道及长输管道下沟宜使用吊管机。 （二）管沟回填 管沟回填前，应完成以下工作： 1 管道焊缝经无损检测合格。 2 外防腐绝缘层检漏合格。 3 隐蔽工程验收合格。 管沟回填应符合下列要求： 管道悬空段应用细土或砂填塞。 管道两侧应同时进行回填，并进行夯实，管顶以上300mm内应采用人工回填，其余部分可采用机械回填；回填土分层夯实，每层200mm~300mm，夯实后的土壤密实度不低于原土的90%。 管道的清管、测径、试压 第一部分：油气集输管道的清管、测径、试压 （一）一般要求 14.1.1：油气集输管道安装结束后，施工单位应按建设单位及监理单位审定的清管试压方案进行清管、强度和严密性试验。清管、强度和严密性试验宜在管沟回填后进行。 14.1.4：试验用水温度不应低于5℃，试验后应立即将水淸除干净，奥氏体不锈钢试验所用的洁净水含氯离子浓度不应超25mg/L。 氯化物应力腐蚀开裂照片(照片选自API571) （一）一般要求 14.1.6 管道试压前应先按设计要求进行清管及测径，清管及测径合格后方可进行试压。 14.1.8 试压用的压力表或压力天平、温度计应检定合格，并在有效期内使用；压力表精度不应低于1.5级，量程应为被测压力(最大值）的1.5~2倍。每段试压时压力表不应少于2块，应分别安装在试压管段的首、末端。试压中的稳压时间应在两端压力平衡后开始计算。气压试验时，应在试压管段的首、末端各安装一只温度计，且安装于避光处，温度计分度值应小于或等于1℃。 需强调的两个地方 以水为介质进行压力试验时：试压中的稳压时间应在管道系统两端压力达到标准要求且平衡后开始计算。 以气为介质进行压力试验时： 管段的首、末端温度计示数一致后； 管段首末端压力达到标准要求且平衡后。 开始计算稳压时间。 特别强调：气体试验时温度很重要，一定不能使材料产生脆性破坏。 （一）一般要求 14.1.9：试压装置包括阀门和管道应预先进行相应的压力试验并合格。 14.1.10 试压中如有泄漏，不得带压修补。 14.1.13 试压完毕后，填写管道试压记录。 14.1.14 排放应防止水压和负压。 （二）清管、测径 14.2.3 清管时的最大压力不应超过管道设计压力。 14.2.4 清管次数不应少于两次，以开口端不再排出杂物为合格。 14.2.5 在管道清管后，当设计有要求时宜利用通测径清管器进行管道测径。 14.2.7 测径后应检查测径板，如无明显变形、弯曲或大的划痕，则测径合格。 清管器 （三）管道强度及严密性试验 14.3.1 有高差的管道，应考虑静水压的影响，管道试验压力应以高处的压力表为准。 解释：确保金属管道系统中任何一点的试验压力都满足标准要求。 以水为介质时： 工作介质为气体的架空管道，应核算管道及支撑结构的强度，必要时应临时加固。 待水温和管壁的温度大致相同方可升压。 14.3.5 管道试压后管内的排水宜采用清管球通球排水。 表14.3.2 管道压力试验参数（MPa) 介 质 水 压缩空气 检验项目 强 度 严密性 强度 严密性 设计压力p≤10 1.5p且不小于0.6 p 1.25p p 设计压力p10 1.5p p 升压步骤 分三次升压，升 压值依次为试验压力的30%，60%，100%, 间隔30min，升 压速度不大于 0.1MPa/min — 要求同水介质 稳压时间 4h 24h 4h 24h 合格标准 管道无断裂，目测无变形、无渗漏，压降小于或等于试验压力的1%p 巡线检查压降小于或等于试验压力的1%p 管道无断裂，目 测无变形、无渗 漏，压降小于或 等于试验压力的1%p 巡线检查无渗漏，DN≤300rnm，Δp≤1.5%p；Nr300mm,Δp≤(500/DN)p 当水压试验时介质温度与管道系统运行时介质温度有较大差异时：参看GB50517-2010《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》中有关规定 第二部分：石油天然气站内工艺管道的吹扫、试压 （一）一般规定 9.1.3 试压前应将压力等级不同的管道、不宜与管道一起试压的系统、设备、管件、阀门及仪器等隔开，分别试压。 9.2.2 吹扫冲洗时，应以设备、机器为分界线，将管道逐段吹扫冲洗。吹扫冲洗顺序宜先干线，后支线。冲洗管道后，管道内的水应排净。 9.2.6 管道系统在空气或蒸汽吹扫过