皮带输送机3.PPT

影响胶带使用寿命的因素 1）胶带弯曲次数； 2）物料的落差和运行方向的冲击； 3）操作和维护； 皮带着火事故的预防 （1）使用阻燃带。 （2）认真贯彻岗位责任制，发现问题及时 处理。 （3）皮带周围无易燃物，消防设施齐全。 （4）定期定人进行巡回检查，加强维修与 保养，液力联轴器必须使用合格的易熔合金，推广使用难燃液代替油介质。 皮带作业中最重要的安全工作 防止绞伤事故、 着火事故。 皮带跑偏的原因及如何调整 原因： 1、调偏托辊（调整器）调整位置不合理； 2、调偏托辊数量不足； 3 、上、下托辊有掉辊或不受力的情况; 4、胶带拉紧装置受力不匀； 5、托辊架子偏离； 6、胶带从新接后，接头搭接不正； 7、皮带机使用时间设计超过设计年限，机架晃动； 8、运输物料下料位置不正。 应针对上述原因，采取相应措施，如调正调偏器，增加调偏托辊，补齐所缺托辊，调好偏离的托辊架，重新接皮带。 怎样防止带式输送机胶带跑偏 防止带式输送机胶带跑偏的方法很多，主要有： 1）质量安装，加强使用维护； 2）使用前倾式槽型托辊； 3）使用回转式自动调心托辊； 4）使用双锥形滚筒； 5）增设胶带防跑偏保护装置； 处理胶带跑偏时应注意事项 1、胶带跑偏的原因复杂，要认真观察，有针对性地处理。 2、空载运行时跑偏的胶带很难找正，一般要在重载时调整。 3、胶带跑偏方向不定，这是胶带较松的原因，应调整胶带的松紧程度，不应按跑偏处理。 人工调整胶带跑偏的技术诀窍 胶带跑紧，不跑松跑高，不跑低，跑后，不跑前。 如何理解“跑紧不跑松，跑高不跑低，跑后不跑前”规律 输送带运行过程中，如果头尾滚筒中心线不平行，造成输送带两侧的松紧程度不一样，那么输送带向紧的一侧移动；如果支承托辊等装置没有在与输送带运行方向平行的同一水平位置上，而是一侧高一侧低，那么输送带就向高的一侧移动；如果托辊支架等装置没有在与输送带运行方向垂直的截面上，而一侧在前一侧在后，那么输送带向在后的一侧移动； 皮带打滑 皮带打滑就是传动滚筒转而皮带不动，造成皮带打滑的主要原因是皮带间的摩擦力不够；皮带张紧程度不够；滚筒上有水等。 皮带打滑原因分析和相应处理方法 原因分析 1）滚筒表面太光滑； 2）滚筒包角太小； 3）胶带紧张力不够； 4）滚筒上有水或冰； 处理方法： 1）采用铸胶滚筒或包胶滚筒； 2）传动滚筒及机尾改向滚筒安装增面滚筒； 3）调整拉紧装置保证胶带张紧力； 4）清除滚筒表面上的水或冰，撒上一些锯末： 增大皮带机的摩擦力一般采用方法 1、滚筒包胶。 2、皮带张紧。 3、安装增面滚筒增大包角。 胶带打滑会造成什么后果 造成磨断胶带或烧毁电动机，胶带燃烧。 胶带运行呈现“S”形的原因如何矫正 1）胶带呈“S”形； 2）接头不正； 矫正方法：轻微的“S”形弯曲，输送带满载拉紧时，可以得到矫正；对于弯曲严重者，“S”形部分应予切除，重新接头。 冬季带式输送机操作注意事项 1）保持胶带工作面完好； 2)停机时胶带上全部物料卸完； 3)保持清扫器完好，注意转动部位运转情况； 4)长期停机要在空载下试运行一段时间； 5)带螺旋拉紧装置输送机要根据气温调整胶带张力； 6)结冰季节不能让输送机满载运行； * 、 概 述 带式输送机俗称“皮带机”，是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工件的输送机械，是连续式输送机械中应用最广泛的一种 带式输送机优点： 1. 结构简单、安全可靠 2. 适用范围广、输送能力大 3. 对线路适应性强、运距长 4. 基建投资省、营运费用低 二. 带式输送机的分类及型号特征 依据胶带的不同，带式输送机可分为通用带式输送机、钢丝绳输送机和钢丝绳带式输送机三大类 皮带运输机使用的具体条件不同，从机构可划分为普通型、可拆式、可伸缩式 皮带运输机的种类 1、高倾角皮带输送机 2、深槽型（U型）皮带输送机 3、可弯曲皮带输送机 4、钢绳牵引输送机 5、固定式（TD型）皮带输送机 皮带运输机运输能力相关参数 1）断面形状； 2）带宽； 3）带速； 4）物料堆比重； 5）倾斜角度； 带式输送机 通用带式输送机 钢丝绳牵引 带式输送机 钢丝绳 带式输送机 固定式 伸缩式 转载式 带式输送机工作原理 胶带输送机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的一种连续运输机械，其胶带围包在传动滚筒上，依靠滚筒与胶带的摩擦力来驱动胶带运行。 皮带运输机的特点 1）输送物料连续、均匀、平稳，输送范围大； 2）结构简单，对线路适应性强，装卸料方便； 3）动力消耗少，运行费用低，维修方便，便于实现自动化 二. 固定式皮带机结构组成 固定式皮带机一般由输送胶带、