Q_LXT0001-2018玻璃纤维增强塑料电缆导管.pdf

Q/LXT 灵川县晓泰复合管制品有限公司 Q/LXT 0001-2018 玻璃纤维增强塑料电缆导管标准 2018 - 12 -25 发布 2018- 12 -25 实施 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。当本标准与国家法律、法规和强制性标准相抵触时，以 国家法律、法规和强制性标准为准。 本标准是在DL/T802.2-2017 《电力电缆用导管技术条件 第2 部分：玻璃纤维增强塑料电缆导管》的 基础上进行的修订，主要技术变化如下： （1）增加了采用编绕拉挤方法（用BWFRP 表示）生产的电缆导管对应的标记、规格、技术要求等相关 内容。 （2）增加了厚度偏差。 本标准于2018 年 12 月25 日发布并于2018 年12 月25 日实施。 本标准自发布之日起有效期三年，到期复审。 本标准起草单位：灵川县晓泰复合管制品有限公司。 本标准主要起草人：户双哲、刘文东。 玻璃纤维增强塑料电缆导管 1 范围 本标准规定了玻璃纤维增强塑料电缆导管的分类、标记及规格，技术要求，试验方法，检验规则，抽 样与判定规则以及标识、运输、堆放和出厂合格证等。 本标准适用于以热固性树脂为基体、以玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，采用定长机械缠绕、 编织缠绕拉挤等工艺制成的玻璃纤维增强塑料电缆导管。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本 适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 （包括所有的修改单）适用于本标准。 GB/T 1446 纤维增强塑料性能试验方法总则 GB/T 1549 纤维玻璃化学分析方法 GB/T 1634.2 塑料 负荷变形温度的测定 第2 部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 GB/T 3854 纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法 GB/T 5352 纤维增强塑料热固性塑料管平行板外载性能试验方法 GB/T 8237 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树酯 GB/T 8924 纤维增强塑料燃烧性能试验方法 氧指数法 GB/T 18369 玻璃纤维无捻粗纱 GB/T 18370 玻璃纤维无捻粗纱布 DL/T 802.1 电力电缆用导管技术条件 第1 部分：总则 3 分类、标记及规格 3.1 分类 按成型工艺分为定长缠绕及编绕拉挤两类；按环刚度（5%）等级分为SN25、SN50、SN100 三类。 3.2 标记 3.2.1 导管的标记应按如下方式表示： DBJ 或DB-BWFRP+规格+Q/LXT0001-2018。 3.2.2 导管的标记（按顺序）含义如下： a） D 表示电缆用导管； b） B 表示玻璃纤维； c） J 表示机械缠绕方法； d）BWFRP(braiding-winding fiber reinforced plastics)表示编织缠绕拉挤方法。 3.2.3 规格应按如下方式表示： “公称内径×壁厚×长度+产品环刚度等级”； 标记示例： a） DBJ200×8×4000 SN25 表示机械缠绕工艺生产的内径200mm，厚度8mm，长度4000mm，环刚度等级为SN25 的玻璃纤维增强塑 料电缆导管。 b） DB-BWFRP 150×5.5×6000 SN50 Q/LXT0001-2018 表示编织缠绕拉挤工艺生产的内径 150mm，厚度5.5mm，长度6000mm，环刚度等级为SN50 的玻璃纤维 增强塑料电缆导管。 3.3 规格 3.3.1 导管本体规格 导管的规格以公称内径和壁厚表示，结构形状宜符合图1 规定，规格应满足表1 要求。 a）承口底部呈斜口形式 b）不带承口的直管形式 说明： d—-工程内径；d1—-承口端内径；L—-公称长度；S—-承插深度；e—-公称厚度