设备点检实务基础管理.ppt

1 五制配套指“以计划值为目标、作业长制为中心、标准化作业为准绳、设备点检定修制为重点、自主管理活动为基础”等基层管理模式,其中“设备点检定修制”是确保设备状态稳定和设备维修费用合理投入的关键。作业长制是生产一线的管理者,是实现一切工作目标完成的责任者。 项目立项有哪些来源? 编制点检标准的依据( )。 □A.管辖设备的使用说明书和有关技术图纸资料; □B.国家法规规定的要求、设备维修技术标准; □C.同类设备的实绩资料; □D.点检管理以及运行、故障、检修过程中的实际经验积累。 点检标准编制注意要点 要点五 新增设备及改造过的设备,投入运行前必须制订点检标准 。 要点六 点检标准应根据运行实绩修订完善,修订周期不超过5年。 要点七 只有周期、实施方、检查时的状态、标准类别等相同,点检标准才能合并为一个项次,否则应新建项次。 要点八 点检标准中如果实施方为检修,应同步建立对应的维修作业标准。 第三节 设备点检管理 维修技术标准应根据设备维修、运行实绩和新技术、新材料的应用,以及生产工艺要求而修订完善,原则上( )年内必须重新改版。 O A.3 O B.4 O C.5 O D.6 案例 交流电动机通用点检标准编制案例 第三节 设备点检管理 根据简图中电动机需检查的部位,编制电动机点检标准的各个项次即每项检查内容,而每个项次的编制原则均为“五定”原则: 定点——选定检查对象,如电机轴承振动检查; 定法——选定检查方法,视点检工具而定,可采用简易测振笔、数采器(定量检查);也可采用手摸/听音棒(定性检查)。 定标——选定良否标准,如定性要求则可为有无异常振动,定量要求则为一般小于3.5mm/s为良好 。 第三节 设备点检管理 第二节 点检员管理 一、点检员的分层管理 责、权、利 相统一 技 师 高 级 中 级 高 级/首席 综 合 专 项 高级技师 技能专家 1、综合点检员的素质要求 三年及以上本专业的点检实践经验。 熟悉点检业务管理,熟悉和掌握所管辖区域设备结构及控制原理,能熟练判断和排除所管辖区域复杂的设备故障(事故),了解所辖区域的工艺流程与参数,并相关专业简单的设备结构和控制原理。 具有技师资格,或者受教育年限12年及以上且具有本专业高级工等级或助理工程师及以上职称。 第二节 点检员管理 一、点检员的分层管理 2、专项点检员的素质要求 一年及以上本专业的点检或检修实践经验。 熟悉点检日常业务管理知识,能熟练判断和排除所管辖区域一般的设备故障(事故),基本熟悉和掌握所管辖区域设备结构及控制原理,熟悉和掌握所管辖区域的工艺流程、工艺参数,并了解相关专业简单的设备原理。 受教育年限12年及以上。 第二节 点检员管理 一、点检员的分层管理 二、点检员的资格管理 1、点检员的资格证分为两类: 专业点检资格证 取证人员范围: 厂部专职点检员、协力专职点检员 运行点检资格证 取证人员范围: 厂部生产操作人员、协力运保人员、其他从事辅助点检工作的人员 第二节 点检员管理 2、点检员的资格认证: “应知”由设备部统一组织;“应会”由所在单位组织。 “应知、应会”均合格后,由设备部、人力资源部、人才开发院联合颁发资格证书。 管理 设备管理基础知识 实际动手操作能力,如点检技能、排故技能等 应知 技能 应会 专业技能基础知识 第二节 点检员管理 二、点检员的资格管理 三、点检员的主要职责 (1)是所管辖的现场设备状态的直接责任者。 (2)在信息系统中对设备编码、四大标准、标准工时定额等基础资料进行维护、完善。 (3)合理安排点检计划,认真进行点检作业。指导督促和检查操作工、设备运行人员的点检维修业务,有异常或发生设备故障时及时处理,措施得当。 第二节 点检员管理 (4)合理安排日、定、年检修计划。负责检修项目 全过程的施工管理。 (5)各类维修实绩完整、及时并准确地在信息系统中登录。 (6)实施设备劣化倾向管理,及时掌握设备的劣化程度并采取合适的维修方式。 (7)参与实施精密点检并推进设备状态受控点工作。 第二节 点检员管理 三、点检员的主要职责 (8)进行有关故障、检修、费用等方面的实绩分析,提出修复、预防或改善设备的对策和

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