热控施工调试质量保证措施.docVIP

一、热控盘柜安装 1．开工应具备的条件和施工前应做的准备 1.1 设计图纸会审完毕。 1.2 作业指导书已编、审、批完毕并已正式出版下发。 1.3 开工申请报告获批准。 1.4 安装材料已到货，且验收合格。 1.5 现场安装条件已满足要求，安全设施满足施工要求。 1.6 施工人员经安全、技术交底并签字，且持证上岗。 2．人员组织及资格要求 2.2 人员资格要求 2.2.1 所有参加本项施工的人员必须经三级安全教育，考试合格。 2.2.2 对于架工、电焊工、电工、起重工等特种作业人员必须持证上岗。 2.2.3 主要施工人员应能看懂图纸并能正确组织施工。 3．所需的主要施工机械、工器具及要求 3.1 施工机械 安全要求：电焊机及无齿锯等电动工具性能良好，手柄、外壳无裂纹，不漏电，接地良好，电焊机一次接线长度不得超过1m，二次接线应绝缘良好，同时严禁用电源线代替电焊皮线，拖拉机操作、刹车灵活可靠。 3.2 工器具 安全要求：电动工具应有绝 缘合格证。活动电源盘应有漏电保护器且动作安全可靠。 3.3 起重索具 Φ20mm钢丝绳一付 安全要求：所使用的钢丝绳必须有合格证，使用前应检查外观有无断裂、破损，如有应立即更换。吊重应在300kg以下，安全系数6倍。 3.4 安全设施 安全网 2.0m×4m 2块 安全绳13m 脚手板L=1m 8块 架 杆 L=1m 4根 L=4m 4根 警戒绳 30m 警示牌 8个 4．施工进度计划 5．施工工序、方法及要求 5.1 盘底座制作 5.1.1 施工准备 5.1.1.1 熟悉图纸措施：施工人员施工前应熟悉施工图纸、有关资料及施工措施，掌握施工工序和施工方法以及施工注意事项。 5.1.1.2 制作底座用材料（槽钢、角钢、螺栓等）应符合设计要求，且要有厂家材质检验报告。 5.1.1.3 施工前仔细检查施工用工器具、设备的安全质量状况，提前消除事故隐患，做好检查记录。 5.1.2 底座制作 5.1.2.1下料： a）施工人员首先根据施工图纸统计出所需各种材料的规格尺寸，严禁错用混用材料。 b）对于生锈的型钢应进行除锈，不直的应进行矫正，使用榔头一一平直，若是镀锌材料则要垫木板保护镀锌层。 c）根据图纸用无齿锯下料，禁止用火焊下料。 d）施工人员将所下的材料应进行毛刺处理，并刷防锈漆，刷漆时留出型钢两端焊接处，防止焊接时产生有毒气体损害身体健康。 e）根据图纸尺寸钻孔，所钻的孔应是长圆型的。 5.1.2.2 组装： a）首先根据施工图纸选择合适的材料，注意不能错用。 b）组装时先点焊，再进行尺寸矫正，当矫正完毕后再进行焊接，焊接时要对角焊接，已减轻焊接造成的底座变形。 c）底座焊接完毕后施工人员应进行矫正。除去焊渣药皮，并刷防锈漆。 d）底座焊接采用J222焊条焊接（型钢材质为Q213），焊逢应饱满外形美观。 e）按图纸给底座编号并做标记。 5.2 盘柜底座安装 5.2.1电子间底座安装 5.2.1.1 盘底座安装应在地面二次抹面前进行。 5.2.1.2 底座安装之前，应清理基础地面，将预埋件找出，并将突出不平的地点大致剔平。然后找出盘的中心线（顺便按图检查预留电缆孔、导管孔是否合适），确定底座安装位置。 5.2.1.3 与土建专工一起确定一处集控室的标准标高，然后按照图纸设计尺寸先进行盘底座位置就位，再用水平仪找平，然后用不同厚度的垫铁或者角钢进行调整。相邻垫铁的（或角钢）间距不超过1m 5.2.1.4 若安装在混凝土基础上而无预埋铁，首先用电钻打孔固定膨胀螺丝及小铁板，然后点焊上垫铁，检查底座中心及水平度，再将底座调整固定。 5.2.1.5 安装在预埋铁上或钢结构上的底座，直接通过垫铁焊接固定。 5.2.1.6 底座的水平倾斜度不超过长度的1‰，最大不超过1mm。 5.2.1.7 底座找平后，再校对其中心线，当合适后用电焊进行固定，固定时采用对角法。 5.2.1.8 如要求底座接地，采用两点式接地法，并保证接地良好。 5.2.1.9 底座在安装完后未二次抹面之前应注意防止底座受压变形。 5.2.1.10 当所有工作结束，填写质量验证表并交质检专工检验。 5.2.2 主厂房就地盘底座安装 汽机房及煤仓间锅炉零米、运转层、附属厂房底座安装同5.2.1 5.2.1 锅炉运转层以上箱柜底座安装 5.2.1.1 首先由技术员确定底座安装位置。 5.2.1.2 脚手架搭设。 5.2.1.1 施工人员将预制好的底座焊接在锅炉钢结构上。 5.1 盘柜运输 5.1.1 运盘 为了方便运输及避免盘柜在搬运过程损坏，电子间内的控制盘应使厂家运输车辆直接开到现场，现场位置为#1机锅炉与集控楼之间零