环境事故应急处置预案.docVIP

WORD完美整理版 范文范例 参考指导 环境事故应急救援预案 1、 总则 1.1 编制目的 建立健全环境污染事故应急机制，提高企业应对突发环境污染事故的能力，维护社会稳定，保障公众生命健康和财产安全，保护环境，促进社会全面、协调、可持续发展 1.2适用范围 本预案为公司应急预案体系的专项应急预案。在《安全生产综合应急救援预案》（以下简称《综合预案》）的基础上制定，可以单独使用，也可以配合《综合预案》使用。适用于*****公司厂区及其周边区域范围内，由于意外因素的影响或不可抗拒的自然灾害等原因致使环境受到污染，人体健康受到危害，造成不良社会影响的突发性环境事件的应急救援，以及周边单位或企业发生环境污染事故时可能涉及到我公司时的应急处置行动。 本预案所指的突发环境事件有： 1、废气处理设施故障引发废气不达标排放； 2、废水处理设施故障引发废水不达标排放； 3、固体废物流失导致企业及企业周边环境污染事件。 4、化学品泄漏事件 1.3编制依据 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国安全生产法》、《国家突发公共事件总体应急预案》和《国家突法环境事故应急预案》及相关的法律、行政法规，制定本预案。 2、事故风险分析 2.1 生产概况 公司现有年产400万升汽车尾气净化催化转化器生产线一条及年产1000万支摩托车尾气净化催化转化器生产线一条。从原料到成品出厂需经常沉化、压滤、捣碎、调浆、喷雾造粒、干燥、材料焙烧、涂覆、包装多个生产环节工序。工序会产生粉尘、噪声、污水及固废等污染物。 2.1.2 废水处理及利用现状分析 2.1.2.1设备清洗废水：生产过程中沉化工段反应釜清洗废水，设备清洗废水中含有贵金属，因此本部分废水全部回收用于制浆，不外排。 2.1.2.2纯水制备排污水：纯水制备站纯水制备率按照50%计算，则纯水制备过程中产生的废水可以作为清下水排入雨水管网。 2.1.2.3压滤废水：对催化材料进行压滤漂洗时，会产生少量压滤废水，主要含铵离子。产生的压滤废水进入蒸氨塔处理，将废水中的铵离子转化为氨气，氨气经吸收塔收集后回用于催化材料的制备。经处理后压滤废水中的铵离子浓度可降至10mg/L以下，达标后通过污水管网纳入合作污水处理厂。 2.1.2.4地面拖洗废水：地面清洗废水为生产过程中清洗地面、拖把而产生。在材料厂房外建设一2m3沉淀池，用于沉淀洗拖把废水，沉淀之后的废水通过污水管网排污合作污水处理厂进行处理。 2.1.2.5生活污水：厂区产生的生活污水经市政管网纳入合作污水处理厂，处理达标后排入清水河。废水产生和利用见表2-1 表2-1 废水产生和利用 序号 污染源名称 排放量t/d 排放规律 污染物名称 浓度(mg/L) 处理效率及排放去向 1 生活污水 32 间断 CODcr 250 进入园区污水管网 SS 300 BOD5 200 NH3-N 35 动植物油 70 2 纯水制备废水 0.269 间断 钙镁离子 排入雨水管网 SS 50 3 抹布擦洗 0.1 间断 - - 回用于制浆 4 涮洗拖把废水 0.2 间断 SS 50 沉淀后进入污水管网 5 压滤废水 0.21 间断 NH4+ 10 进入园区污水管网 6 设备清洗废水 0.1 间断 稀土、贵金属 / 全部回用，不外排 7 焙烧废液 0.64 间断 硝酸盐 / 危废回收，不外排 2.1.3废气处理及利用现状分析 2.1.3.1水洗塔废气：水洗塔废气主要产生于沉化阶段的反应釜，水洗塔废气的主要污染物为NH3，废气采用纯水喷淋洗涤的方式进行处理，废气经处理后通过一根15m高直径为0.8m的圆形排气筒排放。 2.3.2碱洗塔废气：主要产生于材料焙烧工段和产品生产过程中的焙烧工段，碱洗塔废气的主要污染物为NO2。废气采用碱液对废气进行吸收，废气经处理后通过一根15m高直径为0.2m的圆形排气筒排放。 2.1.3.3除尘器废气：主要产生于生产过程中粉尘产生与催化材料生产中投料工段以及喷雾造粒工段。除尘器废气的主要污染物为颗粒物。废气经处理后通过一根15m高直径为0.6m的圆形排气筒排放。 2.1.3.4无组织废气：主要为生产车间里废气通过门窗等无组织排放的废气，无组织废气的污染物主要为非甲烷总烃、氨气、氮氧化物、颗粒物。 2.1.4噪声处理现状分析 公司噪声源主要来自涂覆机、喷雾造粒机、空压机等设备噪声，噪声源强一般在70~90dB（A）之间。噪声源采取了厂房隔声、安装消声器、减震底座等措施降噪。且噪声源距离居民区远，因此噪声对外界的影响很小。 2.1.5固体废弃物现状分析 产生的固体废弃物主要包括危险废弃物和一般废弃物，处置措施见表2-2