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水磨石硬化施工，厂房水磨石硬化 抛光混凝土金钻磨石、筑硅磨石，是传统水磨石的改性产品，解决了水泥开裂、色差、反碱问题，现场浇制，整体无缝，无缝即无微生物滋生，还可放出负氧离子。产品成分由纳路特负离子水泥砂浆、捍甲、捍丝混凝土密封固化剂和玉石、贝壳和火山灰等高级骨料组成，纯水泥制造，可做成S流线造型，让人舒适、放松，产品具有无TVOC、抗压、抗渗、防尘、防滑、防水、耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤的特点。地面整体致密强，骨料高端奢华、颜色丰富饱满，使用寿命长达30年，表面不需打蜡，彻底防尘，无需维护。特别适合家庭、学校、医院、工厂、车间、地铁站、展览馆等场所的室内外使用。 一、水磨石硬化施工 要说方法，很多的，粗粗的给你说吧，打底要平整（不要求光），在底层上弹线（分格缝位置线），在线的位置镶玻璃条（或钢条），镶条时，先将条子按线位置放好，然后用1：1的素灰，在条子的两侧进行八字型勾抹，将条固定，初凝后，浇水养护，夏天，24小时后，咨询：。开始铺石碴灰，石碴灰中的石粒，分小、中、和大八厘，还有颜色之分，（如果是彩色水磨石地面，必须要用白水泥），石料按规定的、配好的比例进行和灰，比例是1：2=水泥：混合好的石碴，铺石碴灰前，要用水泥浆进行扫浆，以不见明水为宜，随后就铺石碴灰，注意条子边角处的石碴要均匀，铺灰时是有技巧的，铺灰高度略高于条子3mm，一般夏天，隔两天左右（以不掉石粒为准），就要进行打磨，使用机磨，分三遍进行，直到磨平且露出条子为止，每磨一遍要擦一遍浆，（如果 是彩色地面，浆的配比要同原配比，特别是配色的多少），最后磨完要进行打蜡。 1、检查。基层处理及抹找平层砂浆，基本同现制水磨石操作工艺，找平层施工必须检查其平整度。 2、弹线排块。砂浆找平层抹好后第二天就可清扫表面，然后根据设计要求进行弹线排块，排块要注意对称和尽量少切割预制水磨石。分格时要与相连房间的分格线连接，所有分格线应在墙面上做好标志。咨询：。 3、试铺。在结硬的找平层上抹水泥浆一道，于房间四边取中，按地面的标高拉好十字线，或若干条竖（横）准线。先按准线试铺若干块，看看是否符合要求，若发现问题应予以调整。从试铺中确定砂浆厚度。 4、铺预制水磨石板底面粘结砂浆。将预制水磨石板放入模台的钢模中，底面向上，清除灰尘、稍洒水湿润，铺上粘结砂浆，用木刮尺刮平砂浆层，厚5MM左右，如选用厚度25MM（实际厚度23-27MM）的预制水磨石板，模台控制板和砂浆总厚度应为30MM。 5、铺找平层面粘结砂浆。用铁板铺砂浆、抹平，厚度为3-4MM，可用移动的4MM厚的木板条控制。预铺砂浆长度以1M为宜。 6、铺贴预制水磨石板。镶贴饰面板时四角应往下落，使其与砂浆平行接触，轻放，防止板的棱角破坏粘结层的平整度。凡有柱的大厅，应先铺柱与柱之间的直线，然后再向两边镶贴。 7、校正水磨石板。预制水磨石板铺好后用木锤轻击板面，使之牢固粘结，表面平整，两块板接缝对齐、平整，尤其要注意板的“拼角”平、齐，边击边用水平尺检查，铺好一排后要拉通线检查是否直，如发现个别凹凸或曲缝，要及时进行加浆、减浆和理缝。 8、嵌缝。预制水磨石板铺好后，隔两天方可对板缝清除尘物，洒水，应先用水泥砂浆灌2/3高度，余下的1/3应按要求的颜色水泥浆灌满并嵌擦密实。然后用干锯末把表面擦净。 9、养护。嵌好缝后的第二天应立即铺上5-10MM厚木屑浇水养护3D左右。 10、打蜡。在地面使用前扫除木屑，用磨石子机压麻袋布擦净表面灰尘污物，再稍打一遍蜡，擦亮，到出现反光为止。 二、厂房水磨石硬化 工业厂房旧水磨石地面去油污去灰尘硬化翻新 水磨石无尘硬化处理、水磨石地板翻新、水磨石起尘起砂处理、厂房水泥地板翻新、厂房水泥地板起尘起砂处理、金刚砂地板无尘硬化处理、水泥地板无尘硬化处理、金刚砂旧地板起尘起砂处理、金刚砂旧地板翻新水磨石翻新。 1、先将地板表面的垃圾清理干净； 2、用打磨机（根据不同的地面选择不同型号的磨片）进行粗磨，根据不同地面决定打磨次数，再用工业吸尘器将泥水清理干净；3、将纳路特磨石密封固化剂进行兑水稀释并调均匀，然后均匀泼洒在地面上，让纳路特磨石固化剂均匀渗透到地面内部，浸泡3个小时左右； 4、换不同型号的磨片进行细磨，再来回磨几次，然后把污水吸干净； 5、再换上高目数的磨片，进行多次打磨抛光处理，把污水清理干净； 6、采用材料：纳路特磨石混凝土密封固化剂是一种混凝土密封、防尘、耐磨硬化剂，为新一代锂离子水基产品，无色，无臭，无毒，阻燃；通过有效渗透3-5mm,与混凝土中的游离钙、镁等离子发生一系列复杂的化学反应，在三维空间形成一个网络结构；使混凝土中的各种成分固化成一个坚固实体，从而得到一个无尘、致密的整体；毛细孔被有效密封，永久避免了混凝土灰尘从表面析出，有效提高了强度，密度和耐磨性。 7、水磨石地板无尘硬化翻新后的效