高压蒸汽操作使用安全培训.ppt

事故：上图是在一次交接班时发生的紧急事件引起的后果。在没有打开排放阀的情况下，打开了蒸汽透平膨胀机的进口阀，结果引起壳体破裂。 案例 静态电荷 – 起火花 蒸汽喷射时能产生大量静电。从喷嘴产生的静电会传到某个绝缘体上，这个绝缘体放电时能够产生火花，从而引燃易燃混合物。绝缘体不必在蒸汽云中充电。如果一个储罐中碳氢化合物积聚并且与空气形成可燃混合物，充蒸汽前要采取足够的措施以避免引燃可燃混合物。 案例 事故：几年前，一艘油轮上有个装石脑油（一种石油馏分）的储槽发生爆炸。这个储槽大小是6×4.5×9米，正准备利用一台储槽清洗机用水清洗，这台机器有一套旋转喷嘴，这次接了一条新的、干燥的水管，水管伸到储槽中大约6米深。跟通常做法相反，在水清洗机启动前就把储槽的蒸汽吹扫系统投上了。蒸汽往里喷射了大约10分钟。在清洗机的水阀打开前，储槽就爆炸了。蒸汽中的电荷聚集到了清洗机这个绝缘体上了。 对策：在做清洁处理时经常会用到蒸汽，因为蒸汽清洗很有效。但是，必须提高警惕防止静电带来的危险。在做清洗前，要仔细检查所有的设备和蒸汽软管都要接地。软管喷嘴必须由外部单独接地，否则就要用经过检验的金属编织软管。编织软管要定期检查以确保金属编织条能够形成连续的电路通路。平时与地绝缘的容器这时也必须接地。有了这些预防措施，蒸汽清洗时静电带来的风险就会显著降低。 水锤 – 损坏管道 水锤 (更一般地叫流体锤) 是指流动的流体由于受外力作用突然停止或突然改变方向而引起的压力波 。 一般来说，管路系统末端的阀门突然关闭会引起水锤，压力波在管路里传播。 蒸汽输送系统也容易受到类似水锤的伤害，称为蒸汽锤。蒸汽系统里的水平蒸汽管段，蒸汽冷凝水常会引起水锤。水被蒸汽带起，就像子弹一样高速冲击管件，对管道形成重压，发出很大的锤击声。这种情况往往是由于冷凝水排放不好引起的。 给蒸汽管线充压时要非常小心，防止水锤对管线和连接的设备造成损坏。往里通蒸汽时，要把排水阀和放气阀都打开，以便加速排气，帮助控制加温的速度。如果环境很冷，这些阀门要一直保持开的状态，以避免管道里可能的水对管线阀门造成破坏。排放阀或放空阀前都不要站人，因为一旦蒸汽冒出来会烫伤人。 如果蒸汽充入冷的系统太快的话，蒸汽会马上充满整个系统，大部分蒸汽都会接触到冷的金属管壁。一些蒸汽会接触到前面蒸汽中的水，金属管壁和水都会从蒸汽中吸热。金属比水吸热快，但是水比金属单位吸热量大。蒸汽放掉大量的热，就会有很大一部分蒸汽冷凝成水，蒸汽体积大大减小。0.85立方米的蒸汽冷凝后只有一小杯水。由于蒸汽冷凝成水体积显著减小，更多的蒸汽会冲入系统，形成高速蒸汽流。高速流动的蒸汽夹带管线中的冷凝水猛烈冲击管件，直管道就会弯曲或发生其他的变化。这些水珠就像子弹一样对管道形成破坏。 正确操作方法：首先要缓慢的把蒸汽通入管线中。在主要的蒸汽隔断阀旁边要装一个旁通阀，用来控制开始暖管时的蒸汽流量。如果主隔断阀没有旁通阀，则需要小心地控制隔断阀的开度，来限制蒸汽充压的速度。充入蒸汽过程要连续，直到暖管结束，所有的空气也都排干净。 案例 1 事故: 在事故发生前一段时间,中压蒸汽管线有一段死区,因为管线南端已经隔离同时被端是通着的。这使得主管道的蒸汽可以连续进入这段管路。由于在南端没有流通，中压蒸汽逐渐冷却并且冷凝。蒸汽冷凝导致体积显著减小，使更多蒸汽进入这段管道冷却、冷凝。这就导致蒸汽不断进入死区并且形成大量冷凝水。 案例 2 由于蒸汽管线系统的一个低点排放已经被隔离，所以冷凝水可以积聚到这里。导致一段中压蒸汽管线发生突然破裂。这起事故发生得非常突然，没有任何先兆，使一段直径450mm的操作压力为14barg的管线T型接头破裂。 几点结论-非常重要 （1） 临时性的隔离是造成不流动管段（死区）的众多原因中的一个； （2） 一旦蒸汽气泡被隔离，就好比枪已经上好子弹拉好栓，如果采取措施不当，就会发生水锤； （3） 在特定的条件下（在附近有隔离），蒸汽管道存水弯也会变成一个安全隐患。操作员和工程师要能够识别哪些系统容易受到水锤冲击并且能够识别什么时候能够形成不流动管段。相关阀门要通过挂牌和上锁来确保阀门不会被随意动作； （4） 只有去现场查看管线才能确认易受水锤攻击的系统，流程图上看不到这个细节。 高温烫伤 蒸汽非常热！没有做保温的蒸汽管线会把人严重烫伤！ 如果吸入蒸汽会引起肺部烫伤或窒息！因此，在通蒸汽的泵房或其他任何区域，只要有人员在里面，就不要通入蒸汽；等到确认所有人员都撤离后再通入蒸汽。 其他危险因素-阻碍视线，能见度差 其他危险因素-