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混凝土电杆试验员资格认证培训 ——电杆外观尺寸及力学性能检验 培训内容 1.电杆的分类 2.外观质量检验方法 3.尺寸偏差检验方法 4.外观尺寸质量要求 5.力学试验 6.试验计算 7.统计表的使用 8.数据修约 砼电杆产品检验包括内容 混凝土抗压强度 脱模强度、28d抗压强度（不能乘离心系数） 外观质量 8项：表面裂缝、漏浆、局部碰伤、内外表面露筋、内表面砼塌落、蜂窝、麻面粘皮、钢板圈破口至砼端面距离） 尺寸允许偏差 7项：杆长、弯曲度、壁厚、外径、端部倾斜、预埋件、钢板圈或法兰与杆段轴线 保护层厚度 力学性能 抗裂、裂缝宽度、承载力检验弯矩和挠度检验 一、砼电杆分类 1. 分类：分三类，代号分别为G、Y、BY 钢筋混凝土电杆 G——纵筋全是普通钢筋 预应力混凝土电杆 Y——纵筋全预应力钢筋 部分预应力砼电杆 BY——纵筋是预应力钢筋 或者 预应力钢筋+普通钢筋。 2.区别 二、外观质量检验方法 a.表面裂缝：观察，用读数显微镜测量裂缝宽度，根端碰撞出现裂纹也算表面裂缝，但水纹、鬼纹不算裂缝。 b.合缝漏浆：观察，用钢卷尺测量漏浆长度；用20号扎丝插入缝中，在杆表面折弯，取出后用数显卡尺深度标测量扎丝插入深度作为漏浆深度。当夹杂物深度≥保护层 或 合摸处垫绳凹槽≥10mm视为合缝漏浆。 c.内、外表面露筋：观察。包括主筋及螺旋筋露筋，但扎丝露出不作露筋处理。锥形杆端面有螺旋筋外露，不作露筋处理。同时注意预留孔是否露筋，钢板圈挂点露筋，螺旋筋挂勾是否露筋。 d.内表面砼塌落：观察，用卷尺或钢直尺测量内表面砼塌落的环、纵向长度。 e.蜂窝：观察，用钢卷尺或钢直尺测量蜂窝的环、纵向长度。 f.碰伤：观察，用钢卷尺或钢直尺测量碰伤环、纵向长度，用游标卡尺测量碰伤深度。 当碰伤或漏浆已经修补完好，修补处经用尖嘴小锤敲击，未发现空洞或整块脱落，可不计算碰伤或漏浆的纵环长度。 g.麻面、粘皮：观察，用钢卷尺或钢直尺测量麻面、粘皮的环、纵向长度。  h. 钢板圈坡口至混凝土端面距离：用150mm钢直尺测量。是指钢板圈内砼端面。 三、尺寸偏差检验方法 杆长--用钢卷尺测量,不计封头长度。 璧厚--用直尺在电杆根端同一断面测量相互垂直的两直径上测量四处壁厚，取其平均值，不计余浆厚度。 c.外径--用钢卷尺在同一断面测量互相垂 直的两直径，取其平均值。 d.端部倾斜--用直角尺一边轴向贴紧杆身，另一边通过圆心贴紧杆底或钢板圈、法兰盘，测量杆底或钢板圈、法兰盘与直角尺边的最大空隙（空隙出现在近角端取正值，远角端取负值），贴紧另一侧杆身再测量一次，取两次测量之差的绝对值的一半为端部倾斜值。 e.弯曲度--将电杆两合缝面垂直于地面搁置，在两侧面的中位拉线，用钢直尺测量最大弯曲值。 d.预埋件--用游标卡尺和钢卷尺测量预留孔纵向偏差、横向偏差、孔径偏差各一个值；用钢卷尺测量钢板圈内径和厚度。当预埋件中任意一小项不合格时，均判该杆预埋件项不合格。 f.保护层厚度检验-- 在对样品进行力学检验试验后，随机抽取一根经承载力检验弯矩合格的样品，按下列位置测量主筋保护层厚度：锥形杆测量三点：第一点在力学试验的支点处（B点）；第二点在距梢端0.6m处；第三点在前面二点中间任一处。等径杆在中部和两端支座(约离端头100mm)处。 各点均打开一圈，圈的宽度约200mm，先对圈中各主筋保护层进行观察，选择保护层厚度偏差值最大的两处进行测量。保护层厚度要求三点均合格才判合格；≥1个点不合格，必须加检两根，加检的两根进行逐条检测，当加检的第一条3各点保护层厚度合格后，再检测加检的第二条，只有加检的两条保护层厚度全部合格才能判该批杆保护层厚度合格，否则则判不合格。 四、外观尺寸质量要求 外观质量 A类项5项，属直接判不合格项。 尺寸偏差有壁厚、弯曲度、保护层属A类项。 ▲杆长偏差按图纸设计长度计算。 如都是标称12m杆，图纸标示12000mm，杆11960mm~12020mm合格； 标示11970mm，杆11930mm~11990mm合格。但图纸标示尺寸不宜与标称尺寸的偏差大于50mm。 ▲保护层厚度不能小于15mm 如果设计厚度为15mm，应该15mm~23mm合格；设计厚度为16mm，应该15mm~24mm合格；设计厚度为18mm，应该16mm~26mm合格。 ▲弯曲度的测量不考虑钢模的凹凸。 拉线后以最大凹处测量，钢模驳接焊缝引起的弯曲度也是测量范围。 ▲综合判定标准 ●外观质量和尺寸偏差判定：10根受检电杆中：A类项目（8个）的所有检查点必须全部合格；每项B类项目（8个）的超差不超过2个检