煤矿瓦斯抽采技-讲课用.ppt

该技术适用于煤层群开采条件下，邻近层和采空区瓦斯涌出量较大的工作面。 该抽采技术与顶板岩巷抽采法、顶板穿层短钻孔抽采法相比，技术和经济上具有显著的优越性。 该技术在淮南、铁法等20多个矿区160个矿应用。 顶板走向长钻孔抽采邻近层瓦斯示意图 顶板走向长钻孔抽采邻近层瓦斯 邻近层瓦斯抽采 顶板走向穿层钻孔抽采卸压瓦斯方法 铁法晓南矿顶板走向穿层钻孔抽采卸压瓦斯方法 钻孔长度：170~200m 钻场间距：130m 工作面进风巷 工作面 抽采钻孔 抽采钻场 工作面回风巷 抽采管路 (a) 平面图 顶板走向钻孔抽采示意图 钻孔 钻场 采空区 冒落拱 工作面 (b) 剖面图 瓦斯 裂隙 煤矿瓦斯抽采方法 采空区瓦斯抽采 采空区瓦斯抽采 采空区瓦斯涌出 我国煤矿采空区瓦斯涌出量在矿井瓦斯平衡中占有相当大的比例，在统计的160多对矿井中，比例为25%~35%者约占半数，个别矿井高达40%~50% 采空区瓦斯抽采 采空区瓦斯抽采方法选择 1、老采空区应采用全封闭式抽采方法； 2、现采空区可根据煤层赋存条件和巷道布置情况，采用顶（底）板钻孔法、有煤柱及无煤柱钻孔法插（埋）管法等抽采方法，并应采取提高抽采瓦斯浓度的措施。 全封密闭抽取示意图 采空区瓦斯抽采 全封闭抽采(松藻局打通一矿) 采空区瓦斯抽采 全封闭抽采(松藻局打通一矿) 效果 累计抽采552d，共抽瓦斯72万m3 平均抽采负压10.4KPa 瓦斯浓度25%~45%，平均37.8% 平均抽采量0.906m3/min 抽采期间必须经常检测密闭内的CH4，CO、O2、温度参数，如有发火征兆，应控制抽采或暂停抽采。 采空区瓦斯抽采 全封闭抽采(六枝局化处矿) 布置 效果 解决相邻回采工作面上隅角及回 风流瓦斯超限，效果明显 采空区瓦斯抽采 全封闭抽采 密闭示意图 采空区瓦斯抽采 半封闭抽采 插管抽采法 向冒落拱上方沿倾向打钻孔 采空区瓦斯抽采 抽取方法 向冒落拱上方打钻 沿走向打水平钻孔（走向高位钻孔） 采空区瓦斯抽采 “O”形圈理论 高位巷道密闭抽采邻近层与采空区瓦斯示意图 高位巷道密闭抽采邻近层与采空区瓦斯 该方法适用于煤层群开采或采空区丢煤较多，煤层顶板有遇水膨胀的泥岩层无法施工钻孔，高产高效工作面。 具有抽采量大，抽采强度影响范围广特点，是消除工作面上隅角和后运输机道瓦斯超限的有效方法之一。 该技术在阳泉五矿、铁法大隆、大同塔山等多个矿区推广应用。 采空区瓦斯抽采 采空区 冒落拱 工作面 顶板走向高位巷抽采示意图 裂隙 瓦斯 顶板走向高位巷 煤层 采空区瓦斯抽采 上隅角埋管抽采法 地面钻孔结构图 地面钻孔抽采卸压瓦斯 试验研究发现：单孔流量8~32m3/min，瓦斯浓度60~95%，瓦斯抽采率64.71% 。（国家发明专利：ZL200510040410.X） 地面钻孔结构图 地面钻孔抽采卸压瓦斯 试验研究发现：单孔流量8~32m3/min，瓦斯浓度60~95%，瓦斯抽采率64.71% 。（国家发明专利：ZL200510040410.X） 地面钻孔结构图 地面钻孔抽采卸压瓦斯 试验研究发现：单孔流量8~32m3/min，瓦斯浓度60~95%，瓦斯抽采率64.71% 。（国家发明专利：ZL200510040410.X） 邻近层瓦斯抽采 在开采层的下部煤岩层，承受的自重应力大大降低，由压缩状态转为膨胀状态—下部卸压区 在卸压区内的煤层，吸附瓦斯解吸形成的游离瓦斯充满层间空隙，并通过层间裂隙涌入回采空间和采空区，这种层间空隙和裂隙不仅是卸压瓦斯的储存地点，也是良好的流动通道。因此，钻孔穿入或透过这些层间空隙——裂隙就能取得较好的抽采瓦斯效果。因为卸压瓦斯通过钻孔抽出要比通过层间的纵向裂隙涌向开采空间和采空区容易得多。这就是利用钻孔抽采邻近层瓦斯的基本原理。 走向高抽巷 采动卸压抽采煤层瓦斯原理 顶板走向孔 采动卸压抽采煤层瓦斯原理 倾向穿层孔 采动卸压抽采煤层瓦斯原理 底板巷 穿层钻孔 采动卸压抽采煤层瓦斯原理 地面钻井 采动卸压抽采煤层瓦斯原理 1－文特尔；2－斯斗夫金；3－苏里茨；4－黎金（α＝0°）； 5－黎金（α＝70°）；6－别秋克；7－岩层下沉规律 图1-41 不同层间距的邻近层的瓦斯排放程度 邻近层瓦斯排放率与层间距的关系 邻近层瓦斯抽采 临近层瓦斯抽采方法选择 1、可采用从开采层回风巷或专用排瓦斯巷向邻近层打穿层钻孔进行抽采； 2、当邻近层或围岩瓦斯涌出量较大时，可采用顶（底）板抽采巷道进行抽采，也