消火栓系统施工方法.docVIP

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消火栓系统施工方法

施工方法 1、消防系统安装 1.1、消火栓系统安装 (一)工艺流程 干管安装→箱体安装→消火栓安装→管道试压、冲洗→管道防腐→手提式灭火器放置 (二)干管安装 消火栓系统的管道采用热镀锌钢管,干管采用沟槽式卡箍连接。 1、沟槽连接要求 钢管沟槽使用15KW钢管压槽机压制而成,管道的沟槽压制加工后,管端与沟槽外部无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷,保证管道的密封性能;同时对管道内壁其沟槽挤压加工部位,涂刷防锈漆加以保护。 在安装前,在管子端部和橡胶圈上涂一层润滑剂,将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。再将另一根加工好的沟槽的钢管靠拢,将橡胶圈套入管端,使橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。此时进行夹箍的安装,先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓,然后套在管道橡胶圈的外面,移动夹箍外壳,使夹箍外壳与沟槽吻合,再插入螺栓定位,轮流、均匀地拧紧两侧螺栓,确保管道的夹箍外壳与管道沟槽均匀、紧密接触,从而保证管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到要求。 2、管道支、吊架的安装 (1)管道支、吊架的最大允许间距见下表。 管径(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 间距(m) 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 (2)支、吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求,管道表面离墙或柱子表面的净距不应小于60mm。 (3)管道上每一直管段上设置的吊架不少于一个。 (三)箱体安装 消火栓箱内配有消火栓、水枪、水龙带,消火栓箱安装采用明装方式,即箱体挂在墙上,管道为明管敷设。 2.明装消火栓箱体安装要求: (1)根据箱体结构,确定消火栓在箱体中的安装位置,要求消火栓阀门中心距地面1.1m。 (2)根据消火栓在物体中的位置,确定出箱体安装高度及位置,并在墙上划出标志线。 (3)将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。 (四)消火栓安装 消火栓是具有内扣式接头的球形阀式龙头,直径为65mm。消火栓的出水方向与消火栓箱成90°并栓口朝外。阀门中心距地面1.1m,允许偏差20mm,阀门距箱侧面140mm,距箱后内表面100mm,允许偏差5mm。 (五)管道的试压和冲洗 1、管道试压:系统安装完后,按设计要求对管网进行强度、严密性试验。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试验。 (1)强度试验: 当系统设计工作压力≤1.0MPa 时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5 倍,但不得小于0.6 MPa;本工程设计工作压力为0.48MPa,则试验压力为0.72 MPa。 水压试验注水时将管内的空气排净,并缓慢升压。当水压达到试验压力后,稳压30min,管网不渗不漏,压力降低不大于0.05MPa 时,强度符合要求。 (2)严密性试验:严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力为工作压力,稳压24h,管道不渗不漏为合格。 2、管道冲洗 (1)消火栓在安装后分段进行冲洗。冲洗顺序应按干管、支管进行。 (2)消火栓系统冲洗不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗,其流量不小于下表的规定。 管道直径(mm) 300 250 200 150 125 100 80 65 50 40 流量(L/s) 220 154 98 58 38 25 15 10 6 4 (3)冲洗前应检查管道支、吊架的牢固程度,必要时应予以临时加固。 (4)当进、出水色泽一致时为冲洗合格,管道冲洗合格后,除规定的检查及恢复工作外,不得再进行影响管内清洁的其他作业。 (六)管道防腐 管道刷油:管道表面刷防锈漆二道,面漆二道。 金属结构刷油:樟丹二道,调和漆二道。 (七)手提式灭火器的放置 1、手提式灭火器应放置在明显看见容易取到且不影响安全疏散的地方,要防止放置离起火点太 近,起火后被火包围取不到,或放得太远而延误灭火。对有视线障碍的放置点,应有指示灭火器位置的发光标志。放置点不得有阻碍取用灭火器的物件。 2、手提式灭火器相距不能超过20m,顶部离地面不应高于1.5m,底部离地面不宜低于0.08m。 灭火器应放置稳固,铭牌朝外。 灭火器箱不得上锁。 灭火器不宜放置在潮湿或强腐蚀性的地点,当必须放置时应有保护措施。 在室外应有保护措施防止日晒雨淋。 3、手提式灭火器不得放置在超出其使用温度范围的地点(灭火器使用温度范围上限为55℃,下限分别为:氮气作驱动气体的干粉灭火器为-20℃,二氧化碳作驱动气体的干粉灭火器为-10℃,加防冻剂的泡沫或水型灭火器为-10℃,不加防冻剂的为+5℃)。灭火器一般不宜放置在环境温度高于45℃的地方。二氧化碳灭火器的瓶内压力约为12~15MPa,其他手提式灭火器的瓶内压力约为1.2~1.4MPa ,环境温度过高有爆炸的危险。

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