机修车间专业实习二级安全教育.doc

机修车间专业实习 二级安全教育 车间：机修车间 日期：2017.6.21 一、化工生产对化工机械的要求 1．化工生产过程的特点 化工生产过程一般采用连续的工艺流程，各生产环节直接相互依存，过程复杂，生产环境要求多样。加工的物料品种一般具有有毒、危险等特性，产品专业性强。生产中所用的机器、设备种类繁多，并且，随着先进的工艺、多种技术的综合运用，对机器、设备的可靠性、先进性要求将会越来越高。 2．化工生产对化工机械的要求 ①因生产工艺操作条件的苛刻性，要求化工机器、设备的设计与制造要严格遵守有关压力检验规程，保证强度和刚度。 ②因加工物料品种的有毒、腐蚀、危险等特性，要求化工机器、设备具有良好的密封性能和抗腐能力。 ③因工艺流程的连续性，除要求任何一个环节的操作人员精心操作，加强维护外，对检修人员如何运用科学文明的施工方法，达到优质、高速、安全、文明、经济的检修目的提出了更高的要求。 ④随着科技的进步，生产技术含量的提高，化工机器、设备越来越趋向于大型化、复杂化、连续化、自动化、高速化。这就对化工机械的安装、维修、管理等有关人员的科学文化素质也提出了更高的要求。 二、化工机械的维护、检修和工作范畴 化工生产是以流程性物料(气体、液体、粉体)为原料，以化学处理和物理处理为手段，以获得设计规定的产品为目的的工业生产。化工生产过程不仅取决于化学工艺过程，而且与化工机械装备密切相关。化工机械是化工生产得以进行的外部条件，公司经济效益的好坏，与所使用的化工机械的状态和寿命紧密相关，流程生产过程的安全、节能、高产、稳定、长周期，在很大程度上取决于化工机械的精心操作和及时正确的维护、检修。 (一)化工机械的维护 ①化工机器、设备在正常使用过程中，会受到物体的摩擦、磨损，介质的冲刷和腐蚀，以及长时间受交变应力和高温的作用，使化工机械产生疲劳、蠕变、老化、脆裂等缺陷；因物料的沉积会使机器、设备或管路结垢甚至堵塞。如不及时维护保养，势必影响生产的正常进行，严重时可能导致事故的发生。 ②各类化工机器、设备都应当贯彻以“维护为主，检修为辅”的原则。机器、设备的日常维护与检修是“防”与“治”的关系，El常维护作好了，机器、设备就能减少停车次数，就能保证生产装置的长周期、高负荷运转。 ③从事化工机器、设备维护的人员应认真学习、遵守有关的设备管理规定和制度。如原化工部发布的《化学工业设备动力管理规定》和《化学工业公司设备动力管理制度》等。 (二)化工机械的检修 1．检修的种类 (1)按检修的工作性质分为三类 ①日常性维修。是指维修和操作人员日常对机械的维修保养工作。在生产过程中随时发现机械故障并及时处理，以保障机械正常运转。日常维修一般属于对较小的故障的处理。 ②事故性检修。是指在生产过程中机器、设备的运行出现故障，造成生产装置被迫停车而进行的检修，否则不能保证正常的生产。 ③计划性检修。它是依据机器、设备的运行情况，预先地安排检修日期、检修项目和具体的施工方案。随着状态监测与诊断技术和诊断手段的逐步实用化，目前世界上大多数的石油化工公司，都在以此为基础努力争取缩短检修时间、减少过剩维修，节省检修费用，使定期计划检修方式向预知维修转变。要做好预知维修，关键是日常对生产全过程的信息的收集、存储、加工、分析，集成全过程生产信息为检修提供了科学的依据，从而节省大量的人力、物力与财力。 (2)按检修工作量分为三类 ①小修。主要是对化工机械进行检查、维护和保养，清洗、更换和修复易磨损和易腐蚀的零部件，并对传动机构进行调整。属于检查性修理。 ②中修。除小修的内容外，还要对机器、设备的主要零部件进行检查、修理或更换。 ③大修。是对化工机械进行全部解体、彻底性的修理。使之恢复并达到机械原有的性能。大修中，还包括对机械的重新安装、校正、喷漆以及对机械的基础修理等。大修包含小修和中修的内容。 2．检修施工管理与竣工验收 (1)施工管理施工管理就是指领导或指挥施工的具体方法和步骤，施工管理做的好坏将直接关系到检修质量和工期，应做好如下几项工作。 ①检修单位在施工前应对检修项目、方案、图纸、技术资料进行会审和熟悉，一切检修项目(包括临时检修和抢修)均应在检修前办理检修任务书，明确检修项目负责人，并履行审批手续。。特别是临时性抢修，往往仓促上阵，慌乱中顾此失彼，更容易发生事故。检修项目负责人应按检修任务书的要求，亲自或组织有关技术人员到现场向检修人员交底。施工单位对所需的工器具、材料、备件、人员：检修安全措施各方面进行逐项落实。 ②生产单位应平稳停车，按要求进行与系统的隔绝，并清理、置换介质，切断电源等。 ③生产部门和检修部门