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反渗透脱盐水处理方案 PAGE 18 75m 一、工程设计前言 1.本方案涉及的流程及设备可完全满足水处理系统的要求。具体工艺要求如下: 1.1产水用途 : 锅炉补给水 1.2系统总进水 :100m 1.3系统出力 :75m 1.4系统配置 :预处理、75m3/h反渗透装置 1.5反渗透系统回收率 :75% 1.6反渗透膜脱盐率 :≥99.5% 1.7反渗透系统脱盐率 :≥98% 2. 本技术规范主要依据如下: 2.1原水水源:地下水 2.2原水水质分析:暂无。 2.3产水要求: a) 预处理系统: (1) 产水量:100 (2) 污染指数SDI ≤ 3 b)反渗透系统: 产水量:750 系统回收率:75% 脱盐率:≥98% c) 混合床系统: (1) 产水量:75m (2) 电导率: ≤5μs/cm 2.4其它涉及的设计基础条件将在技术讨论中的内容确定。 3.供货范围及界线 3.1供货范围为列于第四节设备配置的内容。 3.2供货范围包括设备及操作阀门组,以进出口管道预留法兰为界。 二、采用技术标准和规定 1.设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求 = 1 \* alphabetic a) GB150《钢制压力容器》 JB2932《水处理设备制造技术条件》 HGJ32《橡胶衬里化工设备》 《压力容器安全技术监察规程》 HGJ229-83《化工设备、管道防腐工程施工及验收技术规范》 GB9019-88《压力容器公称直径》 HGJ229-83《化工设备、管道外防腐设计规定》 GB5575-85《化工设备衬里用未硫化橡胶板》 CD130A15-85《橡胶衬里设备设计技术规定》 CD130A16-85《橡胶衬里设备技术条件》 《电力设计施工及验收技术规范》(火力发电化学篇) 2.进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中涉及的标准或相当标准。 3.对外接口法兰符合下列要求 SH3406-96 JB/T74-94《管道法兰技术条件》 JB/T74-94《管道法兰类型》 JB/T81-94《凸面板式平焊钢制法兰》 JB/T87-94《管法兰用石棉橡胶垫片》 4.衬里钢管和管件符合下列标准的最新的规定要求: HG21501《衬胶钢管和管件》 HG20538《衬胶(PP、PE、PVC)钢管和管件》 当上述规范或标准对某些专用材料不适合时,则采用材料生产厂的标准,卖方提供反渗透所遵循的设计导则及设计计算书。 三、工艺流程及说明 本方案是专门为贵公司脱盐水处理系统设计的,所涉及的工艺流程是以贵公司提供的原水水质为依据,并结合我公司除盐水系统成功的设计、生产经验,确保产品质量的严格要求,完全能满足买方的要求,并能长期运行、安全可靠。 1. 工艺流程概况: 阻垢加药装置 ↓ 原水箱 → 原水泵 → 多介质过滤器 → 精密过滤器 → 高压泵 → 反渗透装置 → 除碳器 → 中间水箱 → 中间水泵→ 混合床 → 脱盐水箱 为了满足反渗透膜的清洗需要,配备反渗透膜清洗设备一套。包括:清洗箱、清洗泵及配套管路和快速接头,能够满足反渗透系统快速清洗。 混床酸碱再生系统包括:酸碱储罐、酸碱箱、酸碱泵及配套管路阀门。 2.主要设备技术说明 2.1 原水池 原水池用于储存进入过滤器系统的原水,其目的是为了调节深井来水流量的变化,防止进水流量波动对系统稳定运行的影响,保证系统的进水量稳定。根据工艺要求,该系统设置容积为150m3 2.2 原水泵 为后续水处理设备提供稳定的供水压力和流量。本系统所需的原水进水量为40m3/h。原水泵选用2台ISW80-160单级离心泵,流量为50 m3/ 2.3 絮凝剂加药装置(备选) 当原水水质中混浊度较高时,可选用。 絮凝剂加药装置的作用是在原水进入多介质过滤器之前,加入专用的絮凝剂,可以改善胶体的去除率,以提高多介质过滤器的过滤效率。 本系统推荐选用美国博克公司反渗透专用药剂絮凝剂TW205,可以显著改善胶体的去除率。它具有以下功能和特点: 1) PH值接近于中性,使用时不改变被处理水的PH值 2) 凝聚速度快,凝聚体密度大而结实,沉降性好 3)对去除浊度和除

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