建筑施工可调高度降板的施工技上术探析(共3449字).docVIP

建筑施工可调高度降板的施工技术探析(共3449字) 1概述 目前建筑市场对质量的要求日益严格，国家对住宅楼的要求也越来越高，因此如何提高混凝土的实体质量，满足日益严格的建筑市场，已经成为建筑企业发展的首选，降板施工作为一项施工内容经常出现，施工方法不一，且目前尚未形成统一的标准做法，降板高度不够、观感不佳、实体常出现蜂窝麻面等质量问题，在住宅楼实际施工中卫生间降板的质量问题尤为突出，作为住宅楼必不可少的施工项目经常出现渗漏、滴水等现象，其最大原因就是降板高度不够、降板结构施工质量差，给后期的装修质量埋下隐患。 2目前施工方法 当前的建筑施工技术条件，建筑物内的降板施工依然是困扰施工企业的普遍性问题，尤其是卫生间的降板施工质量直接关系到整个建筑项目运行的质量。目前建筑施工企业常用的施工方法有两种:第一种，利用现场方木(5cm×10cm)加固;缺点:方木刚度不够、弯曲变形较大、设计几何尺寸、降板高度无法保证、实体质量蜂窝、麻面较多，观感差且给后期施工质量造成不良影响。第二种，利用方钢(5cm×8cm)加固;缺点:不利于现场施工操作，标高无法控制、实体质量也一般，安拆不方便，尤其是在拆除过程中常出现工人撬动方钢的现象，造成混凝土缺棱掉角。以上两种施工方法不仅实体质量较差，而且为后期施工的工序带来了诸多不利，是造成后期防水渗漏的主要原因之一。 3现场创新施工方法 近年来，为了满足个性化需求，建筑物室内外墙壁和地面均采用原汁原味的原结构装饰，表面不进行任何修饰。为此实体结构的观感质量必须达到结实美观，线条顺直、棱角分明，而降板的棱角部位往往最容易出现缺棱掉角从而影响观感质量。通过对几项工程的研究、试验，总结了一种可调高度的降板施工技术，该降板施工技术的模具利用槽钢和螺杆的结合，施工中通过调整螺杆的高度，从而调整降板的高度，使之满足设计降板高度的要求。本施工方法操作简便，降板高度一致，线条顺直、实体观感良好且周转利用次数高，经济合理、实测合格率达到95%以上，为后期装修施工提供了有力的保证，值得在建筑市场广泛推广应用。 3．1施工工艺原理 该模具原材料采用优质8号槽钢和废弃的对拉螺杆制作而成，模具分别由4个直角部分槽钢和4个直段部分槽钢组成，通过和10螺杆的结合，利用槽钢良好的刚度和螺杆的可调节性，施工中通过旋转调节螺杆高度从而保证降板高度及实体质量。 3．2施工工艺流程 施工准备→模具放样→模具制作→模具安装→模具加固→调节螺杆高度→浇筑混凝土→拆除模具。 3．3施工操作要点 1)施工准备:熟悉施工图纸及现场作业条件，了解卫生间结构、尺寸，降板模板、卫生间钢筋绑扎完成并通过项目部及监理工程师验收。 2)模具放样、制作:根据图纸要求及CAD进行现场放样，放出细部、主要节点做法及长度比例。通过BIM模型了解该模具施工的所有流程及注意事项。降板模具原材选用优质8号槽钢和长度40cm的10螺杆，槽钢模具由8部分组成，分别为4个直角部分槽钢和4个直段部分槽钢，在直角槽钢末端内侧设置U形连接卡扣以固定可调螺杆，直角槽钢和直段槽钢比例为1∶1．5，螺杆选用10长度40cm置于直角槽钢转角内侧。模具安装:在模具外侧提前2h涂刷废机油防止机油流淌，利于拆模，把4个直角部分槽钢和4个直段槽钢按照图纸要求分别依次就位、组装，组装完毕复核模具安装是否到位、牢固。 4)模具加固:用事先准备好的斜型木楔子在槽钢内侧U形卡扣处依次加固直角槽钢和直段槽钢连接处，使相邻的两个槽钢在同一水平面，加固完成后检查连接点是否牢固、相邻模具是否在同一标高。 5)调节螺杆高度:模具安装就位检查无误后，依次分别旋转调整4个角的标高控制螺杆。通过转动螺杆顶部手柄带动螺杆顺时针转动，旋转的同时槽钢也随之上升，旋转至槽钢底部到模板的距离满足100mm的板厚要求，调整完毕后方可浇筑混凝土，浇筑混凝土先浇筑槽钢以下楼板混凝土需二次收面覆盖塑料薄膜，待混凝土成型具备一定硬度后逆时针旋转调节螺杆使之与底板混凝土脱离，用铁抹子压实、抹平螺杆脱离后的空隙，然后浇筑降板侧面部位的混凝土。 6)拆除模具:浇筑完成48h后，先拆除楔形木楔子，使直段槽钢和直角槽钢脱离，然后用橡皮锤轻轻敲击槽钢上部吊耳，使槽钢和混凝土分离，清理模具表面杂物，涂刷废机油以备下次周转使用。由于混凝土未达到设计强度，需采取一定成品保护措施，防止后期施工磕碰，造成缺棱掉角。 3．4施工后效果 降板高度一致、棱角分明、线条顺直，且形成标准化施工，不仅缩短了工期而且也节约了施工成本，减少了后期维修费用，为优质结构工程打下了良好的基础。 4质量控制及安全环保措施 1)技术人员熟悉图纸、规范要求