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专业知识分享
一、工程概况
本工程位于龙湾城市中心区G-01地块一期,龙祥路以东,永强路以北,永中西路以南。本工程总建筑面积为171283.04㎡,其中八栋4+1、1栋6+1五栋9+1、九栋高层及四栋商铺填充墙内外墙均采用加气砼,底部采用200mm高混凝土小型砌块。使用传统抹灰工艺,室内抹灰水泥砂浆厚度为18mm。
本工程体量大、工期紧迫,在抹灰工程中出现开裂、空鼓属于质量通病,现编制处理方案,指导本工程对抹灰出现开裂、空鼓现象的技术处理以及对抹灰工程施工中对产生开裂、空鼓的预防。
二、编制依据
1、龙湾城市中心区G-01地块工程施工图
2、施工组织设计
3、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011
4、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001
5、中梁“抹灰工程施工工艺及节点做法”
三、原因分析及处理措施
1、原因分析:
1.1、粉刷产生空鼓的情况
当在砌体墙或混凝土剪力墙上粉刷施工时,随着水化反应的开始,水泥砂浆开始硬化并提高强度,但干缩和硬化过程中的收缩也伴随出现;在水泥硬化过程中,水泥砂浆固定在粉刷基层面上依靠的是相互之间的粘结力,粘结力制约收缩力,在粘结面上产生剪切力。在粉刷的初期,收缩力小,粘结面上的剪应力小于粘结面的抗剪强度,因此不出现空鼓;随着时间的推移,粉刷层的收缩不断扩大,若局部出现剪应力大于抗剪强度时,空鼓便随之发生。
1.2、抹灰产生开裂、空鼓的多种原因
抹灰层产生开裂、空鼓有多种原因,主要是基层处理不当,砂浆用料比例不恰当,以及结构不合理,原材料不合格(如水泥过期),施工操作不当,后期养护。
1.2.1基层处理不当
(1)抹灰基层如过于干燥,则砂浆中的水份很快就会被基层吸收,影响粘结力;
(2)基层浮灰或松散砂浆,砼块未清理干净,易造成抹上去的砂浆无法与基层粘结牢固;
(3)基层太光滑未进行甩浆凿毛处理或有油性物质未清除干净,则抹灰层易产生空鼓现象。
1.2.2、抹灰砂浆材料比例不按设计或规范比例进行搅拌
(1)水泥用量过多或过少,易造成砂浆强度过高或过低,过高则易产生开裂,过低则易产生空鼓;
(2)水分比例过高或过低,过高则水灰比过大,造成砂浆稠度下降,粘结力很差,粘不住,易往下掉,过低则砂浆太稠,施工操作困难,因水泥水化热过程中需要大量水份,砂浆太稠则砂浆中水份太少无法满足水泥充分水化热的需要,因而砂浆的强度无法达到设计强度需要,与基层粘结牢固程度降低,易产生空鼓;
(3)基层偏差太大,一次抹灰层过厚,干缩较大易产生空鼓和裂缝。
1.2.3、工人抹灰施工操作方法不当
(1)一次抹灰层过厚,没有分层分遍进行粉刷,砂浆较重易产生侧倾力,与基层粘结不牢剥离基层,及砂浆干缩过大, 易产生空鼓和开裂;
(2)底层灰太干未经处理就跟着抹中层灰,底层灰很快就把砂浆中水分吸干,造成与底层灰粘结不牢易产生空鼓现象。
1.2.4、后期养护方面
抹灰面完成后,在规定时间内没进行浇水养护,不能及时提供砂浆中水泥水化热所需水分,砂浆干缩过快,易产生开裂。
1.2.5、其他原因
(1)在对砼墙面进行毛化处理时,工人质量意识淡薄,处理不到位,喷洒不均匀,且对毛化后的墙面养护时间(应在终凝后浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上,并有较高强度即用手掰不动)和方法(浇适量水湿润,水的压力不宜过大,否则会使毛化的砂浆脱落)不对。
(2)抹灰时,一些工人没有按交底施工,抹灰一次成型,抹灰没有分两次进行。
(3)安装施工队伍,在墙上开挖线槽,施工洞,且填补方法不当。
(4)部分薄弱环节和剪力墙、柱、梁与砌体墙的交接处缺乏加强和构造措施,顶砖斜砌间隔时间过短,不满足规范要求,特别是梁底部位,由于砌体发生少许的沉降,使砌体墙与梁底分离形成裂缝;除此之外,砌体与砼各自收缩,形成裂缝。
(5)当抹灰墙面面积过大时,没有设置分格缝,导致面积过大,抹灰层收缩导致开裂。
2、处理措施:
2.1、防止粉刷空鼓的措施
要避免粉刷层出现空鼓,第一要减小粉刷层与基层的变形差,防止因粉刷层与基层的不相等收缩造成粘结力破坏;其次要增强结合面的粘结强度;第三要尽量避免出现粉刷层的无约束自由端出现;第四要注意施工工艺,避免发生先天性的空鼓。
2.1.1、减小粉刷层与基层的变形差
原材料控制
(1)水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准的规定。当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,应进行复验,并按复验结果使用
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